Bij de filterproductie zijn grote hoeveelheden brandbare materialen betrokken, waaronder papieren filterelementen, rubber- en kunststofgrondstoffen en papieren verpakkingsdozen, waardoor productieateliers en magazijnen voor eindproducten kernprioriteitgebieden zijn voor de preventie en beheersing van brandrisico's. Tijdens deze inspectie voerden brandweerfunctionarissen, begeleid door het veiligheidsmanagementpersoneel van het bedrijf, volledige controles ter plaatse uit, in strikte overeenstemming met het inspectieprincipe om geen doodlopende wegen of ongecontroleerde blinde vlekken achter te laten. Het inspectieteam maakte eerst een rondleiding door de kernproductiewerkplaats naast de productielijnen. Inspecteurs onderzochten nauwkeurig de bedrijfsomstandigheden op de assemblagelijnen, de gestandaardiseerde opslag van grondstoffen, de lay-out van elektrische bedrading en de lay-out van noodevacuatiedoorgangen in de werkplaats. Halfafgewerkte filtercomponenten en afgewerkte filterproducten werden netjes op de werkruimte gestapeld, waarbij de verpakte eindproducten op opslagpallets werden geplaatst. Inspecteurs hielden nauwlettend de veiligheidsafstand tussen gestapelde goederen, brandblusapparatuur en elektrische installaties in de gaten. Na het identificeren van geïsoleerde onregelmatigheden waarbij tijdelijk opgeslagen grondstoffen te dicht bij elektrische bedradingsterminals werden geplaatst, gingen inspecteurs dieper in op de brandrisico's die voortvloeien uit een dergelijke onjuiste plaatsing tegen de achtergrond van zeer brandbare filtergrondstoffen, en drongen er bij beheerders van installaties op aan om exclusief aangewezen opslagzones op te zetten en een veilige scheiding af te dwingen tussen brandbare voorraden en stroomvoorzieningsfaciliteiten.
Het inspectieteam verhuisde vervolgens naar het grootschalige magazijn voor eindproducten, uitgerust met hoogbouwrekopslagsystemen, waar talloze verpakte afgewerkte filters en buitendozen in lagen werden gestapeld op rekken met meerdere niveaus, wat resulteerde in een hoge opslagdichtheid en een aanzienlijk voorraadvolume. In overeenstemming met de nationale brandbestrijdingscodes voor magazijnen concentreerden de brandsupervisors de verificatie op de opstelling van de brandscheiding, de afstandsregels voor gestapelde lading en onbelemmerde brandtoegangswegen binnen het magazijn, en controleerden ze of brandblussers in conforme hoeveelheden en op de juiste locaties rond opslagrekken waren geïnstalleerd. Tijdens de inspectie bleek dat een deel van de verpakte goederen marginaal binnendrong op gereserveerde brandtoegangsroutes. Inspecteurs informeerden de hoofdmagazijnbeheerder van de onderneming over relevante wet- en regelgeving met betrekking tot brandpreventie in magazijnen, en vaardigden expliciete eisen uit om gestapelde vracht onmiddellijk te herschikken om 24 uur per dag onbelemmerde hoofdgangen en brandscheidingsdoorgangen te garanderen, om zo het risico van geblokkeerde noodevacuatie en brandbestrijdingstoegang veroorzaakt door wanordelijk opgestapelde goederen te elimineren.
Kantoorruimtes worden vaak over het hoofd gezien bij het routinematige toezicht op de brandpreventie van bedrijven. Vervolgens bezochten inspecteurs het administratieve kantoorgebouw van het bedrijf en inspecteerden gangen, individuele kantoren, het financiële kantoor en andere functionele ruimtes verdieping voor verdieping om de intacte branduitrusting te verifiëren. Bij elke op de vloer gemonteerde brandkraankast openden inspecteurs de kasten één voor één om de volledigheid van de interne accessoires te controleren, waaronder brandslangen, watersproeiers en brandalarmknoppen, en testten ze de responsiviteit van brandkraanalarmapparatuur en hoorbaar-visuele signaalgevers. Terwijl ze het reguliere onderhoud van de brandkraankast en de volledigheid van de dagelijkse inspectieboeken onderzochten, ondervroegen brandweerlieden het beveiligingspersoneel van de onderneming over de standaard dagelijkse werkstromen voor apparatuurinspectie, benadrukten ze de kernvereisten voor regelmatig onderhoud van brandbestrijdingsmiddelen in kantoorgebouwen en adviseerden ze administratieve managementteams om de zelfinspectie op te voeren om ongemeld verlies of schade aan brandbeveiligingsapparatuur te voorkomen.
De inspectiegroep onderzocht ook op de grond gemonteerde buitenbrandkraanbesturingskasten verspreid over het fabriekscomplex. Door de alarmknoppen en start-stopcomponenten op de schakelkasten aan te wijzen, leidden de inspecteurs het fabrieksmanagement door de standaard bedrijfsspecificaties voor dagelijkse inspectie, proefwatertesten en onderhoud van brandbeveiligingsinstallaties buitenshuis. Ze legden onderhoudsbenodigdheden uit, waaronder de normale werking van de indicatielampjes, het flexibel omschakelen van kleppen, de juiste opslag van reserveonderdelen voor noodgevallen en vorstbestendige onderhoudsprotocollen bij slecht weer zoals regen en sneeuw, daarbij verwijzend naar typische storingsgevallen van buitenbrandinstallaties in industriële fabrieken. Gecombineerd met de werkelijke productieomstandigheden van de fabriek, adviseerden inspecteurs het bedrijf om regelmatig proefwatertests uit te voeren op brandkranen buitenshuis om een betrouwbare watervoorziening voor brandbestrijding te garanderen in geval van plotselinge brand.Naast de fysieke inspectie van brandapparatuur verzorgden de brandsupervisors ook face-to-face juridische publiciteit over brandveiligheid en praktische training, toegesneden op brandgevaarkenmerken die specifiek zijn voor de filterproductiesector. Als reactie op het heersende probleem van ontoereikende basiskennis over brand en ongelijke noodhulpcapaciteiten onder eerstelijnswerkers, adviseerden inspecteurs het management van het bedrijf om gefaseerde gespecialiseerde brandveiligheidstrainingen uit te rollen voor productie-operators, magazijnbeheerders en administratief en logistiek personeel, gebaseerd op het verhelpen van niet-gedekte gevaren. De trainingsmodules waren gericht op praktische vaardigheden, waaronder brandbestrijding in een vroeg stadium, hands-on bediening van brandblussers, vertrouwd raken met noodontsnappingsroutes in de fabriek en noodbehandeling van branden die zijn ontstoken door brandbare grondstoffen. Waar mogelijk werd aan het bedrijf voorgesteld om regelmatig op de hele locatie brandnoodoefeningen te organiseren om ervoor te zorgen dat elke dienstdoende werknemer de bruikbare kennis op het gebied van brandveiligheid beheerst.
Alle verborgen gevaren die tijdens veldcontroles werden ontdekt, werden verzameld in een gedetailleerde probleemlijst en punt voor punt aan de onderneming gecommuniceerd. Gevaren werden onderverdeeld in onmiddellijke herstelpunten en herstelpunten met gespecificeerde deadlines naast duidelijke nalevingsnormen. De veiligheidsmanager van het bedrijf volgde het volledige inspectieproces en documenteerde zorgvuldig alle herstelvereisten. Het management van Jiangxi Sange Filter Manufacturing Co., Ltd. bevestigde zijn volledige toewijding aan het nakomen van de primaire verantwoordelijkheid op het gebied van brandveiligheid en beloofde onverwijld een volledige rectificatie van alle geïdentificeerde fabrieksbrede gevaren in strikte overeenstemming met officiële suggesties te voltooien. De onmiddellijke werkzaamheden omvatten het reorganiseren van onregelmatig gestapelde goederen in werkplaatsen en magazijnen, het optimaliseren van het bestemmingsbeheer voor de opslag van grondstoffen en het aanvullen van ontbrekende of beschadigde brandbestrijdingsmiddelen op de hele locatie. Ondertussen zal het bedrijf de interne brandveiligheidsinspectievoorschriften herzien en een gepartitioneerd dagelijks patrouillemechanisme implementeren met speciale inspecteurs die zijn toegewezen aan werkplaatsen, magazijnen en kantoorzones om routinematige controles op brandgevaar in te bedden in de dagelijkse productieroutines. Bovendien zullen brandveiligheidscursussen worden opgenomen in de verplichte introductietraining voor nieuwe rekruten, naast geplande maandelijkse zelfinspecties en driemaandelijkse volledige brandoefeningen. De onderneming streeft ernaar bestaande kwetsbaarheden op het gebied van de brandveiligheid volledig op te lossen via drieledige verbeteringen in het institutionele kader, personeelsadministratie en hardwareonderhoud.
De brandweerkazerne op het industrieterrein hanteert al lange tijd een geïntegreerd service- en supervisiemodel voor bedrijfshulp op het gebied van brandveiligheid, waarbij regelmatig inspecties ter plaatse worden uitgevoerd voor lokale verwerkings- en productiebedrijven en gerichte begeleidingsplannen voor brandpreventie worden ontwikkeld die passen bij de operationele kenmerken van verschillende industrieën. In de toekomst zullen de lokale brandweerautoriteiten de voortgang van het herstel van Jiangxi Sange Filter Manufacturing Co., Ltd. volgen en vervolgherinspecties regelen na voltooiing van de corrigerende werkzaamheden. Tegelijkertijd zullen de voortdurende brandveiligheidsactiviteiten en -inspecties worden uitgebreid naar vergelijkbare productiebedrijven binnen het rechtsgebied. Door middel van audits ter plaatse, veiligheidseducatie op locatie en gerichte ondersteuning bij het verhelpen van gevaren, zullen brandweerautoriteiten lokale fabrikanten begeleiden bij het handhaven van de rode lijn van veilige productie, het serieus nakomen van wettelijke brandveiligheidsverplichtingen, en het versterken van de dagelijkse brandpreventie en -controle om een stabiele en gezonde ontwikkeling van de regionale reële economie te garanderen.