10 जून को, जियांग्शी सांगे ने कंपनी के आंतरिक बैठक कक्ष में ग्राहक ऑर्डर समीक्षा और गुणवत्ता निरीक्षण मुद्दों की व्यापक समीक्षा पर केंद्रित एक विशेष कार्य सम्मेलन आयोजित किया। प्रबंधक वू की अध्यक्षता में, बैठक में उत्पादन, गुणवत्ता निरीक्षण, व्यवसाय और परियोजना प्रबंधन विभागों से कोर टीम के सदस्य एकत्र हुए। प्रतिभागियों ने चल रहे ग्राहक आदेशों की पूर्ण-प्रक्रिया प्रबंधन और पिछले यादृच्छिक गुणवत्ता निरीक्षणों में पहचानी गई विभिन्न समस्याओं पर गहन विश्लेषण किया। उन्होंने एक-एक करके गुणवत्ता संबंधी खामियों को सुलझाया और मूल कारणों की गहराई से पड़ताल की। वास्तविक बाज़ार और ग्राहकों की माँगों के जवाब में, टीम ने अगले चरण में मानकीकृत ऑर्डर डिलीवरी के लिए गुणवत्ता सुधार और अनिवार्य मानकों के लिए विस्तृत कार्यान्वयन नियमों को भी स्पष्ट किया। सम्मेलन का उद्देश्य समस्या की समीक्षा के माध्यम से सुधार लाना, मानकीकृत प्रबंधन के माध्यम से उत्पाद की गुणवत्ता को बनाए रखना, गुणवत्ता आश्वासन प्रणाली को पूरी तरह से मजबूत करना और ग्राहकों की विविध वितरण आवश्यकताओं को सटीक रूप से पूरा करना है। 
बैठक स्थल में साफ-सुथरी और आकर्षक पार्टी भवन सांस्कृतिक दीवारें, पार्टी सदस्यों की प्रतिबद्धताओं के लिए सार्वजनिक बुलेटिन बोर्ड और स्टाफ होम के सांस्कृतिक नारे शामिल थे। पार्टी निर्माण पठन सामग्री, गुणवत्ता निरीक्षण बही-खाते, विस्तृत ग्राहक ऑर्डर दस्तावेज़ और उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट के साथ लंबी कॉन्फ्रेंस टेबलों को बड़े करीने से व्यवस्थित किया गया था। सभी उपस्थित लोगों ने एक समान काम के कपड़े पहने, पिछले गुणवत्ता निरीक्षण रिकॉर्ड को पढ़ा, प्रमुख बैठक बिंदुओं को लिखा या अपनी नौकरी की जिम्मेदारियों के आधार पर सक्रिय रूप से राय साझा की। हाथ में दस्तावेजों के साथ सम्मेलन की मेज के सामने खड़े होकर, प्रबंधक वू ने हाल के उत्पादन और शिपमेंट की स्थिति, ग्राहक प्रतिक्रिया टिकट और तीसरे पक्ष के यादृच्छिक निरीक्षण डेटा का संदर्भ देकर चर्चा के एजेंडे को शुरू किया। उन्होंने पांच प्रमुख पहलुओं से विशिष्ट गुणवत्ता के मुद्दों की व्यापक समीक्षा की: प्री-ऑर्डर संचार, इन-प्रोसेस उत्पादन नियंत्रण, अर्ध-तैयार उत्पाद परीक्षण, तैयार माल का अंतिम निरीक्षण और बिक्री के बाद गुणवत्ता अनुवर्ती। 
प्रबंधक वू ने बैठक के उद्घाटन में इस विशेष समीक्षा सत्र के मुख्य महत्व पर प्रकाश डालते हुए कहा, "उत्पाद की गुणवत्ता किसी उद्यम के लिए बाजार में बने रहने की नींव है, और ग्राहक के आदेश हमें ग्राहकों के साथ जोड़ने वाले सीधे लिंक के रूप में कार्य करते हैं। गुणवत्ता निरीक्षण या अपर्याप्त प्रक्रिया नियंत्रण में किसी भी तरह की लापरवाही से ग्राहक अनुभव खराब होगा और कंपनी की लंबे समय से बनी बाजार प्रतिष्ठा को नुकसान होगा।" उन्होंने बताया कि उद्योग आजकल तेजी से बढ़ती बाजार प्रतिस्पर्धा का सामना कर रहा है। ग्राहकों ने उत्पाद परिशुद्धता, वितरण दक्षता और सुसंगत गुणवत्ता के लिए उच्च मानक बनाए हैं। केवल ऑर्डर वॉल्यूम का पीछा करने के बजाय, कंपनी को आंतरिक प्रबंधन कमजोरियों को संबोधित करना चाहिए। नियमित गुणवत्ता निरीक्षण समीक्षा तंत्र को लागू करने से, उत्पादन स्तर पर संभावित गुणवत्ता जोखिमों को समाप्त किया जाएगा ताकि बार-बार काम करने, उत्पाद रिटर्न, एक्सचेंज और ग्राहक शिकायतों जैसी समस्याओं से बचा जा सके। 
बैठक स्थल में साफ-सुथरी और आकर्षक पार्टी भवन सांस्कृतिक दीवारें, पार्टी सदस्यों की प्रतिबद्धताओं के लिए सार्वजनिक बुलेटिन बोर्ड और स्टाफ होम के सांस्कृतिक नारे शामिल थे। पार्टी निर्माण पठन सामग्री, गुणवत्ता निरीक्षण बही-खाते, विस्तृत ग्राहक ऑर्डर दस्तावेज़ और उत्पाद परीक्षण रिपोर्ट के साथ लंबी कॉन्फ्रेंस टेबलों को बड़े करीने से व्यवस्थित किया गया था। सभी उपस्थित लोगों ने एक समान काम के कपड़े पहने, पिछले गुणवत्ता निरीक्षण रिकॉर्ड को पढ़ा, प्रमुख बैठक बिंदुओं को लिखा या अपनी नौकरी की जिम्मेदारियों के आधार पर सक्रिय रूप से राय साझा की। हाथ में दस्तावेजों के साथ सम्मेलन की मेज के सामने खड़े होकर, प्रबंधक वू ने हाल के उत्पादन और शिपमेंट की स्थिति, ग्राहक प्रतिक्रिया टिकट और तीसरे पक्ष के यादृच्छिक निरीक्षण डेटा का संदर्भ देकर चर्चा के एजेंडे को शुरू किया। उन्होंने पांच प्रमुख पहलुओं से विशिष्ट गुणवत्ता के मुद्दों की व्यापक समीक्षा की: प्री-ऑर्डर संचार, इन-प्रोसेस उत्पादन नियंत्रण, अर्ध-तैयार उत्पाद परीक्षण, तैयार माल का अंतिम निरीक्षण और बिक्री के बाद गुणवत्ता अनुवर्ती। प्रबंधक वू ने बैठक के उद्घाटन में इस विशेष समीक्षा सत्र के मुख्य महत्व पर प्रकाश डालते हुए कहा, "उत्पाद की गुणवत्ता किसी उद्यम के लिए बाजार में बने रहने की नींव है, और ग्राहक के आदेश हमें ग्राहकों के साथ जोड़ने वाले सीधे लिंक के रूप में कार्य करते हैं। गुणवत्ता निरीक्षण या अपर्याप्त प्रक्रिया नियंत्रण में किसी भी तरह की लापरवाही से ग्राहक अनुभव खराब होगा और कंपनी की लंबे समय से बनी बाजार प्रतिष्ठा को नुकसान होगा।" उन्होंने बताया कि उद्योग आजकल तेजी से बढ़ती बाजार प्रतिस्पर्धा का सामना कर रहा है। ग्राहकों ने उत्पाद परिशुद्धता, वितरण दक्षता और सुसंगत गुणवत्ता के लिए उच्च मानक बनाए हैं। केवल ऑर्डर वॉल्यूम का पीछा करने के बजाय, कंपनी को आंतरिक प्रबंधन कमजोरियों को संबोधित करना चाहिए। नियमित गुणवत्ता निरीक्षण समीक्षा तंत्र को लागू करने से, उत्पादन स्तर पर संभावित गुणवत्ता जोखिमों को समाप्त किया जाएगा ताकि बार-बार काम करने, उत्पाद रिटर्न, एक्सचेंज और ग्राहक शिकायतों जैसी समस्याओं से बचा जा सके। समीक्षा सत्र के दौरान, सभी प्रतिभागियों ने केवल सकारात्मक परिणामों की रिपोर्ट करने के बजाय निष्पक्ष रूप से समस्याओं का सामना किया। टीम ने नियमित निरीक्षण और यादृच्छिक नमूने में पाए गए आवर्ती गुणवत्ता दोषों की एक पूरी सूची तैयार की। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग के कर्मचारियों ने सबसे पहले प्रमुख लगातार मुद्दों को प्रस्तुत किया, जिनमें घटक असेंबली अंतराल में मामूली विचलन, प्रसंस्करण आयाम ड्राइंग मानकों का अनुपालन करने में विफल रहे, अनुचित भंडारण सुरक्षा के कारण अर्ध-तैयार उत्पादों पर मामूली खरोंच, और तैयार उत्पादों के कुछ बैचों पर विशेष प्रदर्शन परीक्षण गायब थे। गुणवत्ता की इन समस्याओं के प्रभाव को दर्शाने के लिए दोषपूर्ण उत्पादों और ग्राहक प्रतिक्रिया रिकॉर्ड की ऑन-साइट तस्वीरें भी प्रदर्शित की गईं: पुन: कार्य लागत में वृद्धि, वितरण कार्यक्रम में देरी, और अस्थिर के कारण ग्राहक सुधार अनुरोधों के कारण ऑर्डर सत्यापन और स्वीकृति के लिए अतिरिक्त काम उत्पाद की गुणवत्ता.
सभी विभाग के प्रतिनिधियों ने आपसी दोषारोपण से बचते हुए, अंतर-विभागीय चर्चाओं के माध्यम से प्रत्येक समस्या के मूल कारणों का विश्लेषण किया। बिजनेस टीम ने नोट किया कि मौखिक संचार त्रुटियों और त्वरित ऑर्डर के लिए अधूरे लिखित ऑर्डर दस्तावेजों के कारण दुकान के फर्श पर असंगत उत्पादन मानक पैदा हुए। उत्पादन पर्यवेक्षकों ने स्वीकार किया कि फ्रंटलाइन कार्यकर्ता अक्सर सख्त डिलीवरी समय सीमा को पूरा करने के लिए आत्म-निरीक्षण कदमों को छोड़ देते हैं, जबकि आंतरिक क्रॉस-चेक पर्यवेक्षण पूरी तरह से लागू करने में विफल रहता है।
गुणवत्ता निरीक्षण स्टाफ ने कहा कि निरीक्षण आवृत्ति और नमूना अनुपात के लचीले कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप अर्ध-तैयार उत्पादों पर सतही उपस्थिति जांच हुई, जिसमें मुख्य प्रदर्शन परीक्षणों की अपर्याप्त कवरेज थी। वेयरहाउस और लॉजिस्टिक्स टीम ने बताया कि एक आकार-सभी में फिट होने वाली पैकेजिंग सामग्री विभिन्न उत्पादों को ठीक से सुरक्षित रखने में विफल रही, जिससे लंबी दूरी के परिवहन के दौरान उपस्थिति को नुकसान हुआ।
टीम ने ऑर्डर संचार, उत्पादन प्रसंस्करण, इन-लाइन निरीक्षण, वेयरहाउसिंग सुरक्षा और कार्मिक प्रबंधन को कवर करते हुए संपूर्ण वर्कफ़्लो में प्रबंधन खामियों का गहन विश्लेषण किया। संचार प्रक्रियाओं, प्रक्रिया पर्यवेक्षण, निरीक्षण मानकों, कर्मचारियों के प्रशिक्षण और सहायक सेवाओं से जुड़े दस से अधिक अनुकूलन आइटमों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया और गुणवत्ता निरीक्षण सुधार बहीखाता में दर्ज किया गया। प्रत्येक आइटम को स्पष्ट समय सीमा और स्वीकृति मानदंडों के साथ विशिष्ट जिम्मेदार पदों पर सौंपा गया था, यह सुनिश्चित करते हुए कि हर समस्या को ट्रैक किया जाए, सुधारा जाए और सत्यापित किया जाए।
गुणवत्ता समीक्षा के बाद, सम्मेलन विशेष आदेश समीक्षा पर आगे बढ़ा। प्रबंधक वू ने सभी चल रहे ग्राहक ऑर्डरों को क्रमबद्ध करने के लिए टीम का नेतृत्व किया, जिन्हें नियमित थोक ऑर्डर, अनुकूलित विशेष ऑर्डर और तत्काल डिलीवरी ऑर्डर में वर्गीकृत किया गया था। प्रतिभागियों ने तकनीकी मापदंडों, सामग्री मानकों, मात्राओं, सहमत वितरण कार्यक्रम और अतिरिक्त स्वीकृति आवश्यकताओं को आइटम द्वारा सत्यापित किया। अनुकूलित ऑर्डर के लिए, व्यवसाय, गुणवत्ता निरीक्षण और उत्पादन की टीमों ने मौके पर डिजाइन चित्रों की क्रॉस-चेक की और आंतरिक उत्पादन और निरीक्षण मानकों को एकीकृत करने के लिए अस्पष्ट तकनीकी खंडों को चिह्नित किया। समय-संवेदनशील अत्यावश्यक आदेशों के लिए, उत्पादन कार्यक्रम और निरीक्षण समयसीमा को फिर से समायोजित किया गया। एक सख्त नियम पर जोर दिया गया: तेजी से वितरण के लिए गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं से कभी समझौता नहीं किया जाएगा। दीर्घकालिक प्रमुख ग्राहकों से मानक ऑर्डर के लिए, मौजूदा यादृच्छिक निरीक्षण प्रक्रिया को अनुकूलित किया गया था, और निरंतर आपूर्ति के लिए स्थिर और समान उत्पाद गुणवत्ता की गारंटी के लिए एक समर्पित पुन: निरीक्षण तंत्र स्थापित किया गया था। व्यापार प्रतिनिधियों ने नवीनतम बाजार अंतर्दृष्टि और ग्राहक मांगों को साझा किया। बुनियादी गुणवत्ता अनुपालन से परे, ग्राहक अब समय पर डिलीवरी, उत्पाद बैचों में लगातार गुणवत्ता और बिक्री के बाद गुणवत्ता के मुद्दों पर त्वरित प्रतिक्रिया को अधिक महत्व देते हैं। विदेशी और इंजीनियरिंग ग्राहकों ने भी नई आवश्यकताएं सामने रखीं, जैसे सामान के साथ पूर्ण-बैच परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करना और संयुक्त प्री-डिलीवरी स्वीकृति आयोजित करना। ग्राहकों की प्रतिक्रिया के जवाब में, प्रबंधक वू ने नई कार्य व्यवस्थाएं जारी कीं। व्यवसाय विभाग को ग्राहकों की मांगों के लिए वर्गीकृत बहीखाता बनाने और उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण टीमों के साथ साझा करने के लिए विशेष स्वीकृति नियमों को पूरी तरह से रिकॉर्ड करने की आवश्यकता थी। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग प्रमुख ग्राहक आदेशों के लिए दोहरे निरीक्षण और पुन: सत्यापन प्रणाली को लागू करेगा, जिसमें तैयार उत्पादों के साथ पूरी परीक्षण फ़ाइलें वितरित की जाएंगी। उत्पादन विभाग लचीला उत्पादन शेड्यूल अपनाएगा और चरम उत्पादन के बीच जल्दबाजी में परीक्षण को रोकने के लिए पुन: निरीक्षण के लिए अतिरिक्त समय आरक्षित करेगा।
चर्चा के अंत में, प्रबंधक वू ने कंपनी-व्यापी गुणवत्ता सुधार के लिए समग्र दिशा की रूपरेखा तैयार की और सभी लिंक में गुणवत्ता जवाबदेही को मजबूत करने के लिए पांच व्यावहारिक प्रबंधन उपाय जारी किए: प्री-ऑर्डर संचार प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें आयाम, सामग्री, शिल्प कौशल और स्वीकृति मानदंडों को विस्तार से निर्दिष्ट करने के लिए अनुकूलित ऑर्डर पुष्टिकरण के लिए एक एकीकृत टेम्पलेट अपनाया जाएगा। सभी पुष्टि किए गए ऑर्डर उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण टीमों के पास दाखिल किए जाएंगे। सभी संबंधित टीमों के बीच उत्पादन और निरीक्षण मानकों को संरेखित करने के लिए बड़े ऑर्डर और विशेष अनुकूलित परियोजनाओं के लिए एक प्री-प्रोडक्शन तकनीकी ब्रीफिंग बैठक आयोजित की जाएगी।
अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार माल के लिए पदानुक्रमित पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली का पुनर्गठन निरीक्षण नियमों को अद्यतन किया जाएगा। अनुकूलित उत्पादों और प्रमुख ग्राहक आदेशों के लिए नमूना अनुपात बढ़ाया जाएगा, और मुख्य संकेतकों के लिए पूर्ण प्रदर्शन परीक्षण अनिवार्य किया जाएगा। कर्मचारी स्व-जांच, टीम लीडर क्रॉस-चेक और पेशेवर निरीक्षक अंतिम-चेक सहित तीन-स्तरीय निरीक्षण तंत्र पूरी तरह से लागू किया जाएगा। छोड़े गए निरीक्षण चरणों और छूटे हुए परीक्षणों को रोकने के लिए निरीक्षण प्रदर्शन को सीधे टीम प्रदर्शन मूल्यांकन से जोड़ा जाएगा। कंपनी-व्यापी गुणवत्ता प्रशिक्षण कार्यक्रम लॉन्च करें, उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण कर्मचारियों के लिए चरणबद्ध पेशेवर प्रशिक्षण आयोजित किया जाएगा, जिसमें समीक्षा में पाए गए विशिष्ट गुणवत्ता दोषों के ऑन-साइट केस अध्ययनों का संयोजन किया जाएगा। मांग संचार की सटीकता में सुधार के लिए व्यावसायिक कर्मचारियों को उत्पाद शिल्प कौशल और बुनियादी निरीक्षण ज्ञान पर प्रशिक्षण भी प्राप्त होगा। कंपनी-व्यापी मानसिकता को बढ़ावा देने के लिए एक मासिक गुणवत्ता केस साझाकरण सत्र शुरू किया जाएगा कि प्रत्येक कर्मचारी एक गुणवत्ता निरीक्षक है। भंडारण और परिवहन सुरक्षा प्रबंधन को अनुकूलित करें। विभिन्न उत्पादों के लिए अनुकूलित पैकेजिंग समाधान और उन्नत शॉकप्रूफ, नमी-प्रूफ और खरोंच-प्रतिरोधी पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया जाएगा। पारगमन के दौरान उत्पाद क्षति को कम करने के लिए शिपमेंट से पहले एक अतिरिक्त उपस्थिति पुन: जांच कदम जोड़ा जाएगा। एक दीर्घकालिक मासिक गुणवत्ता समीक्षा तंत्र स्थापित करें, सुधार कार्यों की प्रगति का आकलन करने के लिए आदेश और गुणवत्ता निरीक्षण समीक्षा के लिए एक नियमित मासिक बैठक आयोजित की जाएगी। प्रबंधन नियमों को गतिशील रूप से समायोजित करने और गुणवत्ता के मुद्दों के बंद-लूप प्रबंधन का एहसास करने के लिए मासिक निरीक्षण पास दर, ग्राहक शिकायत दर और पुनः कार्य दर सहित मुख्य डेटा का विश्लेषण किया जाएगा।
प्रबंधक वू ने समापन टिप्पणी में जोर देकर कहा, "गुणवत्ता सुधार एक बार का सुधार अभियान नहीं है, बल्कि सभी व्यवसाय संचालन के माध्यम से चलने वाला एक स्थायी कार्य है। प्रत्येक पद और प्रत्येक स्टाफ सदस्य ग्राहक की मांग संचार और उत्पादन प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक गुणवत्ता नियंत्रण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।" विभाग प्रमुख सभी सुधार योजनाओं को लागू करने और खाता प्रगति पर अनुवर्ती कार्रवाई करने का प्रभार लेंगे, जबकि गुणवत्ता निरीक्षण विभाग पूर्ण-प्रक्रिया स्वीकृति जांच करेगा। सुधार पूरा करने में विफल रहने वाली या बार-बार समान गुणवत्ता वाली गलतियाँ करने वाली टीमों पर सख्त प्रदर्शन दंड लगाया जाएगा। कंपनी सभी कर्मचारियों को वर्कफ़्लो को अनुकूलित करने के लिए सुझाव देने के लिए भी प्रोत्साहित करती है। संयुक्त प्रयासों से, जियांग्शी सेंज लगातार उत्पाद दोषों को कम करेगा, ऑर्डर डिलीवरी प्रदर्शन में सुधार करेगा, विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ बाजार प्रतिस्पर्धा को मजबूत करेगा और सभी ग्राहकों के विश्वास पर खरा उतरेगा।
सभी विभाग के प्रतिनिधियों ने आपसी दोषारोपण से बचते हुए, अंतर-विभागीय चर्चाओं के माध्यम से प्रत्येक समस्या के मूल कारणों का विश्लेषण किया। बिजनेस टीम ने नोट किया कि मौखिक संचार त्रुटियों और त्वरित ऑर्डर के लिए अधूरे लिखित ऑर्डर दस्तावेजों के कारण दुकान के फर्श पर असंगत उत्पादन मानक पैदा हुए। उत्पादन पर्यवेक्षकों ने स्वीकार किया कि फ्रंटलाइन कार्यकर्ता अक्सर सख्त डिलीवरी समय सीमा को पूरा करने के लिए आत्म-निरीक्षण कदमों को छोड़ देते हैं, जबकि आंतरिक क्रॉस-चेक पर्यवेक्षण पूरी तरह से लागू करने में विफल रहता है।
गुणवत्ता निरीक्षण स्टाफ ने कहा कि निरीक्षण आवृत्ति और नमूना अनुपात के लचीले कार्यान्वयन के परिणामस्वरूप अर्ध-तैयार उत्पादों पर सतही उपस्थिति जांच हुई, जिसमें मुख्य प्रदर्शन परीक्षणों की अपर्याप्त कवरेज थी। वेयरहाउस और लॉजिस्टिक्स टीम ने बताया कि एक आकार-सभी में फिट होने वाली पैकेजिंग सामग्री विभिन्न उत्पादों को ठीक से सुरक्षित रखने में विफल रही, जिससे लंबी दूरी के परिवहन के दौरान उपस्थिति को नुकसान हुआ।
टीम ने ऑर्डर संचार, उत्पादन प्रसंस्करण, इन-लाइन निरीक्षण, वेयरहाउसिंग सुरक्षा और कार्मिक प्रबंधन को कवर करते हुए संपूर्ण वर्कफ़्लो में प्रबंधन खामियों का गहन विश्लेषण किया। संचार प्रक्रियाओं, प्रक्रिया पर्यवेक्षण, निरीक्षण मानकों, कर्मचारियों के प्रशिक्षण और सहायक सेवाओं से जुड़े दस से अधिक अनुकूलन आइटमों को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया और गुणवत्ता निरीक्षण सुधार बहीखाता में दर्ज किया गया। प्रत्येक आइटम को स्पष्ट समय सीमा और स्वीकृति मानदंडों के साथ विशिष्ट जिम्मेदार पदों पर सौंपा गया था, यह सुनिश्चित करते हुए कि हर समस्या को ट्रैक किया जाए, सुधारा जाए और सत्यापित किया जाए।
गुणवत्ता समीक्षा के बाद, सम्मेलन विशेष आदेश समीक्षा पर आगे बढ़ा। प्रबंधक वू ने सभी चल रहे ग्राहक ऑर्डरों को क्रमबद्ध करने के लिए टीम का नेतृत्व किया, जिन्हें नियमित थोक ऑर्डर, अनुकूलित विशेष ऑर्डर और तत्काल डिलीवरी ऑर्डर में वर्गीकृत किया गया था। प्रतिभागियों ने तकनीकी मापदंडों, सामग्री मानकों, मात्राओं, सहमत वितरण कार्यक्रम और अतिरिक्त स्वीकृति आवश्यकताओं को आइटम द्वारा सत्यापित किया। अनुकूलित ऑर्डर के लिए, व्यवसाय, गुणवत्ता निरीक्षण और उत्पादन की टीमों ने मौके पर डिजाइन चित्रों की क्रॉस-चेक की और आंतरिक उत्पादन और निरीक्षण मानकों को एकीकृत करने के लिए अस्पष्ट तकनीकी खंडों को चिह्नित किया। समय-संवेदनशील अत्यावश्यक आदेशों के लिए, उत्पादन कार्यक्रम और निरीक्षण समयसीमा को फिर से समायोजित किया गया। एक सख्त नियम पर जोर दिया गया: तेजी से वितरण के लिए गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रियाओं से कभी समझौता नहीं किया जाएगा। दीर्घकालिक प्रमुख ग्राहकों से मानक ऑर्डर के लिए, मौजूदा यादृच्छिक निरीक्षण प्रक्रिया को अनुकूलित किया गया था, और निरंतर आपूर्ति के लिए स्थिर और समान उत्पाद गुणवत्ता की गारंटी के लिए एक समर्पित पुन: निरीक्षण तंत्र स्थापित किया गया था। व्यापार प्रतिनिधियों ने नवीनतम बाजार अंतर्दृष्टि और ग्राहक मांगों को साझा किया। बुनियादी गुणवत्ता अनुपालन से परे, ग्राहक अब समय पर डिलीवरी, उत्पाद बैचों में लगातार गुणवत्ता और बिक्री के बाद गुणवत्ता के मुद्दों पर त्वरित प्रतिक्रिया को अधिक महत्व देते हैं। विदेशी और इंजीनियरिंग ग्राहकों ने भी नई आवश्यकताएं सामने रखीं, जैसे सामान के साथ पूर्ण-बैच परीक्षण रिपोर्ट प्रदान करना और संयुक्त प्री-डिलीवरी स्वीकृति आयोजित करना। ग्राहकों की प्रतिक्रिया के जवाब में, प्रबंधक वू ने नई कार्य व्यवस्थाएं जारी कीं। व्यवसाय विभाग को ग्राहकों की मांगों के लिए वर्गीकृत बहीखाता बनाने और उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण टीमों के साथ साझा करने के लिए विशेष स्वीकृति नियमों को पूरी तरह से रिकॉर्ड करने की आवश्यकता थी। गुणवत्ता निरीक्षण विभाग प्रमुख ग्राहक आदेशों के लिए दोहरे निरीक्षण और पुन: सत्यापन प्रणाली को लागू करेगा, जिसमें तैयार उत्पादों के साथ पूरी परीक्षण फ़ाइलें वितरित की जाएंगी। उत्पादन विभाग लचीला उत्पादन शेड्यूल अपनाएगा और चरम उत्पादन के बीच जल्दबाजी में परीक्षण को रोकने के लिए पुन: निरीक्षण के लिए अतिरिक्त समय आरक्षित करेगा।चर्चा के अंत में, प्रबंधक वू ने कंपनी-व्यापी गुणवत्ता सुधार के लिए समग्र दिशा की रूपरेखा तैयार की और सभी लिंक में गुणवत्ता जवाबदेही को मजबूत करने के लिए पांच व्यावहारिक प्रबंधन उपाय जारी किए: प्री-ऑर्डर संचार प्रक्रियाओं को मानकीकृत करें आयाम, सामग्री, शिल्प कौशल और स्वीकृति मानदंडों को विस्तार से निर्दिष्ट करने के लिए अनुकूलित ऑर्डर पुष्टिकरण के लिए एक एकीकृत टेम्पलेट अपनाया जाएगा। सभी पुष्टि किए गए ऑर्डर उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण टीमों के पास दाखिल किए जाएंगे। सभी संबंधित टीमों के बीच उत्पादन और निरीक्षण मानकों को संरेखित करने के लिए बड़े ऑर्डर और विशेष अनुकूलित परियोजनाओं के लिए एक प्री-प्रोडक्शन तकनीकी ब्रीफिंग बैठक आयोजित की जाएगी।
अर्ध-तैयार उत्पादों और तैयार माल के लिए पदानुक्रमित पूर्ण-प्रक्रिया गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली का पुनर्गठन निरीक्षण नियमों को अद्यतन किया जाएगा। अनुकूलित उत्पादों और प्रमुख ग्राहक आदेशों के लिए नमूना अनुपात बढ़ाया जाएगा, और मुख्य संकेतकों के लिए पूर्ण प्रदर्शन परीक्षण अनिवार्य किया जाएगा। कर्मचारी स्व-जांच, टीम लीडर क्रॉस-चेक और पेशेवर निरीक्षक अंतिम-चेक सहित तीन-स्तरीय निरीक्षण तंत्र पूरी तरह से लागू किया जाएगा। छोड़े गए निरीक्षण चरणों और छूटे हुए परीक्षणों को रोकने के लिए निरीक्षण प्रदर्शन को सीधे टीम प्रदर्शन मूल्यांकन से जोड़ा जाएगा। कंपनी-व्यापी गुणवत्ता प्रशिक्षण कार्यक्रम लॉन्च करें, उत्पादन और गुणवत्ता निरीक्षण कर्मचारियों के लिए चरणबद्ध पेशेवर प्रशिक्षण आयोजित किया जाएगा, जिसमें समीक्षा में पाए गए विशिष्ट गुणवत्ता दोषों के ऑन-साइट केस अध्ययनों का संयोजन किया जाएगा। मांग संचार की सटीकता में सुधार के लिए व्यावसायिक कर्मचारियों को उत्पाद शिल्प कौशल और बुनियादी निरीक्षण ज्ञान पर प्रशिक्षण भी प्राप्त होगा। कंपनी-व्यापी मानसिकता को बढ़ावा देने के लिए एक मासिक गुणवत्ता केस साझाकरण सत्र शुरू किया जाएगा कि प्रत्येक कर्मचारी एक गुणवत्ता निरीक्षक है। भंडारण और परिवहन सुरक्षा प्रबंधन को अनुकूलित करें। विभिन्न उत्पादों के लिए अनुकूलित पैकेजिंग समाधान और उन्नत शॉकप्रूफ, नमी-प्रूफ और खरोंच-प्रतिरोधी पैकेजिंग सामग्री का उपयोग किया जाएगा। पारगमन के दौरान उत्पाद क्षति को कम करने के लिए शिपमेंट से पहले एक अतिरिक्त उपस्थिति पुन: जांच कदम जोड़ा जाएगा। एक दीर्घकालिक मासिक गुणवत्ता समीक्षा तंत्र स्थापित करें, सुधार कार्यों की प्रगति का आकलन करने के लिए आदेश और गुणवत्ता निरीक्षण समीक्षा के लिए एक नियमित मासिक बैठक आयोजित की जाएगी। प्रबंधन नियमों को गतिशील रूप से समायोजित करने और गुणवत्ता के मुद्दों के बंद-लूप प्रबंधन का एहसास करने के लिए मासिक निरीक्षण पास दर, ग्राहक शिकायत दर और पुनः कार्य दर सहित मुख्य डेटा का विश्लेषण किया जाएगा।
प्रबंधक वू ने समापन टिप्पणी में जोर देकर कहा, "गुणवत्ता सुधार एक बार का सुधार अभियान नहीं है, बल्कि सभी व्यवसाय संचालन के माध्यम से चलने वाला एक स्थायी कार्य है। प्रत्येक पद और प्रत्येक स्टाफ सदस्य ग्राहक की मांग संचार और उत्पादन प्रसंस्करण से लेकर तैयार उत्पाद वितरण तक गुणवत्ता नियंत्रण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।" विभाग प्रमुख सभी सुधार योजनाओं को लागू करने और खाता प्रगति पर अनुवर्ती कार्रवाई करने का प्रभार लेंगे, जबकि गुणवत्ता निरीक्षण विभाग पूर्ण-प्रक्रिया स्वीकृति जांच करेगा। सुधार पूरा करने में विफल रहने वाली या बार-बार समान गुणवत्ता वाली गलतियाँ करने वाली टीमों पर सख्त प्रदर्शन दंड लगाया जाएगा। कंपनी सभी कर्मचारियों को वर्कफ़्लो को अनुकूलित करने के लिए सुझाव देने के लिए भी प्रोत्साहित करती है। संयुक्त प्रयासों से, जियांग्शी सेंज लगातार उत्पाद दोषों को कम करेगा, ऑर्डर डिलीवरी प्रदर्शन में सुधार करेगा, विश्वसनीय गुणवत्ता के साथ बाजार प्रतिस्पर्धा को मजबूत करेगा और सभी ग्राहकों के विश्वास पर खरा उतरेगा।
आगे बढ़ते हुए, जियांग्शी सांगे सभी गुणवत्ता सुधार उपायों को पूरी तरह से लागू करेगा, ऑर्डर संचार, उत्पादन, गुणवत्ता निरीक्षण और बिक्री के बाद सेवा को कवर करने वाली प्रबंधन बाधाओं को दूर करेगा। कंपनी सख्त गुणवत्ता नियंत्रण बनाए रखेगी, ऑर्डर प्रतिक्रिया दक्षता बढ़ाएगी और ग्राहकों की विविध मांगों को पूरा करने के लिए लगातार उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद वितरित करेगी। परिष्कृत गुणवत्ता प्रबंधन के साथ, जियांग्शी सांगे एक उत्कृष्ट बाजार प्रतिष्ठा के साथ स्थिर और दीर्घकालिक व्यापार वृद्धि हासिल करेगा।