जून में गर्मियों की शुरुआत होते ही, पूरी फैक्ट्री उत्पादन में तेजी से डूब जाती है। तेल फिल्टर कार्यशाला की उत्पादन क्षमता को पूरी तरह से अनलॉक करने और सामग्री आपूर्ति और तैयार माल वितरण में बाधाओं को खत्म करने के लिए, जियांग्शी सेंज फिल्टर के गोदाम विभाग के सभी कर्मचारियों ने 8 जून को निरंतर रिले संचालन शुरू किया। उन्होंने श्रम के समन्वित विभाजन के माध्यम से थोक सामग्रियों की लोडिंग, अनलोडिंग, वेयरहाउसिंग, स्थानांतरण और शिपमेंट का पूरा वर्कफ़्लो पूरा किया। कुशल, व्यवस्थित और ठोस लॉजिस्टिक समर्थन के साथ, टीम ने पूर्ण-क्षमता कार्यशाला उत्पादन के लिए एक मजबूत बैकअप लाइन बनाई और त्वरित गोदाम संचालन दक्षता के माध्यम से निरंतर समग्र उत्पादन वृद्धि को आगे बढ़ाया।
वेयरहाउसिंग कच्चे माल की आपूर्ति, कार्यशाला निर्माण, तैयार उत्पाद भंडारण और बाजार वितरण को जोड़ने वाले मुख्य केंद्र के रूप में कार्य करता है। सामग्रियों की टर्नओवर दक्षता सीधे उत्पादन लाइनों के स्थिर पूर्ण-लोड संचालन को निर्धारित करती है। जून की शुरुआत से, बाज़ार ऑर्डर बढ़ते रहे हैं, जिससे तेल फ़िल्टर कार्यशाला को दो-शिफ्ट पूर्ण क्षमता उत्पादन अपनाने के लिए प्रेरित किया गया है। कच्चे माल की खपत और तैयार तेल फिल्टर उत्पादन में एक साथ वृद्धि हुई है, जिससे गोदाम के भीतर सामग्री कारोबार, लोडिंग और डिलीवरी पर भारी दबाव आ गया है। एक ओर, नॉन-स्टॉप उत्पादन लाइनों को फ़िल्टर कच्चे माल और पैकेजिंग सहायक उपकरण की निरंतर पुनःपूर्ति की आवश्यकता होती है; दूसरी ओर, बड़े पैमाने पर तैयार तेल फिल्टर उत्पादन लाइनों को बंद करने के लिए राष्ट्रव्यापी ग्राहकों के लिए तत्काल छंटाई, पैकेजिंग और लोडिंग की आवश्यकता होती है। गोदाम द्वारा संभाले जाने वाले आवक और जावक माल की दैनिक मात्रा में महीने-दर-महीने लगभग 60% की वृद्धि हुई। एक ही समय में कई मालवाहक ट्रक लोडिंग के लिए प्लांट में पहुंचे, जिससे जनशक्ति आवंटन, साइट योजना और प्रक्रिया समन्वय में बड़ी चुनौतियां सामने आईं।
सामग्री आपूर्ति की गारंटी के तत्काल कार्य का सामना करते हुए, जियांग्शी सांगे के गोदाम विभाग ने अग्रिम समग्र व्यवस्था की और 7 जून की शाम को एक विशेष तैनाती बैठक आयोजित की। अगले दिन के ट्रक आगमन कार्यक्रम, कार्यशाला सामग्री खपत सूचियों और तैयार माल वितरण आदेशों के आधार पर, टीम ने एक पूर्ण-कर्मचारी रिले ऑपरेशन योजना तैयार की। पारंपरिक नौकरी की सीमाओं को तोड़ते हुए, विभाग ने गोदाम के रखवाले, लोडर, फोर्कलिफ्ट ऑपरेटरों और साइट समन्वयकों को एक क्रमबद्ध रिले तंत्र के तहत पूरी पाली में काम करने के लिए प्रेरित किया। इससे उत्पादन लाइनों के लिए निर्बाध सामग्री फीडिंग, ट्रक लोडिंग के लिए शून्य प्रतीक्षा समय और निर्बाध सामग्री परिसंचरण सुनिश्चित हुआ। बैठक के दौरान, विभाग पर्यवेक्षक ने इस बात पर जोर दिया कि गोदाम समर्थन उत्पादन गारंटी की पहली पंक्ति है। उत्पादन लाइनों तक समय पर सामग्री की डिलीवरी और तैयार माल की समय पर लोडिंग उत्पादन वृद्धि के महत्वपूर्ण चालक हैं। टीम के सभी सदस्यों को एकजुट होकर कुशल सहयोग के माध्यम से सामग्री आपूर्ति गारंटी की भारी जिम्मेदारी निभानी थी।
बड़े मालवाहक अर्ध-ट्रेलरों का एक बेड़ा एक के बाद एक संयंत्र के लोडिंग प्लेटफ़ॉर्म में आ गया, जिससे व्यस्त लेकिन व्यवस्थित दृश्य के बीच चरम पर तैयार माल लोडिंग ऑपरेशन शुरू हो गया। गोदाम स्थल पर स्पष्ट कार्यात्मक क्षेत्र चिह्नित किए गए थे, जिसमें लकड़ी के फ्रेम द्वारा प्रबलित और खिंचाव फिल्म में लपेटे गए पैलेटाइज्ड तैयार तेल फिल्टर को बड़े करीने से रखा गया था। लोडर और फोर्कलिफ्ट ड्राइवरों ने माल को व्यवस्थित तरीके से स्थानांतरित करने और लोड करने के लिए निर्बाध रूप से समन्वय किया। टीम ने बॉक्स ट्रकों और हाई-साइड तिरपाल ट्रकों सहित विभिन्न प्रकार के वाहन के लिए लोडिंग समाधानों को लचीले ढंग से समायोजित किया। भारी तैयार उत्पादों को ठोस लकड़ी के फ्रेम से संरक्षित किया गया था और परतों में रखा गया था, जबकि हल्के फिल्टर सामग्री को बंडल किया गया था और बड़े करीने से पैक किया गया था। न्यूनतम पारगमन क्षति के साथ उच्च लोडिंग दक्षता को संतुलित करते हुए, प्रत्येक कार्गो आइटम को लोड करने से पहले उपस्थिति निरीक्षण और दस्तावेज़ सत्यापन से गुजरना पड़ा।लोडिंग और अनलोडिंग ने दो-व्यक्ति रिले मॉडल को अपनाया: एक फोर्कलिफ्ट ऑपरेटर ने पूर्ण पैलेट को ट्रक डिब्बे के प्रवेश द्वार तक पहुंचाया, जबकि दो लोडर ने एक साथ वाहन के अंदर सामान को ढेर, सुरक्षित और संरक्षित किया। सामानों को डिब्बों के भीतर बड़े करीने से बिछाया गया था, फिल्टर सामग्री को पीले बुने हुए बैग में पैक किया गया था और कार्टन में लिपटे तैयार उत्पादों को प्रति वाहन कार्गो क्षमता को अधिकतम करने और रसद लागत में कटौती करने के लिए अलग-अलग क्षेत्रों में रखा गया था। अतिरिक्त-लंबे फ़िल्टर घटकों को सावधानीपूर्वक किनारे की सुरक्षा प्राप्त हुई और पारगमन के दौरान टकराव की क्षति को रोकने के लिए डिब्बे की आंतरिक दीवारों के खिलाफ लंबवत रूप से खड़ा किया गया। साइट समन्वयकों ने पूरी प्रक्रिया के दौरान प्रत्येक ट्रक की लोडिंग प्रगति की निगरानी की, आउटबाउंड डेटा रिकॉर्डिंग को सिंक्रनाइज़ करने के लिए लॉजिस्टिक्स ड्राइवरों और गोदाम क्लर्कों के साथ वास्तविक समय संचार बनाए रखा। माल लोडिंग और दस्तावेज़ पंजीकरण एक साथ पूरा किया गया। एक बार ट्रक पूरी तरह से भर जाने के बाद, कर्मचारियों ने तुरंत तिरपाल बांध दिया और साइट पर लंबे समय तक इंतजार किए बिना तत्काल प्रस्थान के लिए सीलिंग औपचारिकताएं पूरी कीं।
दोपहर के अवकाश के दौरान भी, तेल फ़िल्टर कार्यशाला तैयार उत्पादों का मंथन करती रही। वेयरहाउस पैकेजिंग टीम ने पूरे लंच ब्रेक को छोड़ दिया और नए तैयार माल को छांटने, सील करने और लेबल करने के लिए शिफ्ट में काम किया। कर्मचारियों ने कार्यों को स्पष्ट रूप से विभाजित किया: कुछ ने विभिन्न मॉडलों के तेल फिल्टरों को फूस के आधार पर छांटा, अन्य ने सुरक्षात्मक फिल्म के साथ प्रबलित पट्टियाँ बनाईं, और बाकी ने ऑर्डर की जानकारी को क्रॉस-चेक करने के लिए डिलीवरी दस्तावेजों को मुद्रित किया। असेंबली-लाइन पैकेजिंग बिना रुके चलती थी, जिससे लोडिंग ज़ोन में शिपमेंट की एक स्थिर धारा की आपूर्ति होती थी। गोदाम पर्यवेक्षकों ने वास्तविक समय में जनशक्ति, फोर्कलिफ्ट और साइट आवंटन के समन्वय के लिए सभी कार्य क्षेत्रों में गश्त की। लोडिंग प्लेटफार्मों पर भीड़ को कम करने और अंत-से-अंत सामग्री प्रवाह को सुचारू बनाए रखने के लिए परिसंचरण संबंधी बाधाएं उभरने पर उन्होंने तुरंत संचालन मार्गों को समायोजित किया। "हमें प्रचुर मात्रा में ऑर्डर प्राप्त हुए हैं और वर्कशॉप तेज गति से उत्पादन करता है, इसलिए पैकेजिंग और लोडिंग को गति रखनी चाहिए। भंडारण में तैयार माल को ढेर करने या ट्रकों को खाली हाथ इंतजार करने से बचने के लिए हम बारी-बारी से दोपहर का भोजन लेते हैं," एक वरिष्ठ पैकेजिंग स्टाफ सदस्य झांग ने कहा, जब उन्होंने तेजी से डिब्बों को सील कर दिया - आपूर्ति गारंटी कार्य के दिनों के बीच गोदाम टीम के लिए एक नियमित परिदृश्य।
दस्तावेज़ क्लर्क पूरे ऑपरेशन के दौरान ड्यूटी पर रहे। आने वाले कच्चे माल के प्रत्येक बैच, प्रत्येक वर्कशॉप सामग्री के आउटबाउंड स्थानांतरण और तैयार माल के प्रत्येक शिपमेंट को वास्तविक समय में पंजीकृत और सत्यापित किया गया था, उत्पाद मॉडल, मात्रा और गंतव्यों को सटीक रूप से लॉग करने के लिए कागजी दस्तावेजों और डिजिटल सिस्टम रिकॉर्ड को समकालिक रूप से अपडेट किया गया था, जिससे बाद में उत्पादन समीक्षा और ऑर्डर ट्रैसेबिलिटी के लिए भौतिक वस्तुओं और बही-खातों के बीच पूर्ण स्थिरता सुनिश्चित हुई। उस दिन तेल फ़िल्टर कार्यशाला के उत्पादन में स्थिर वृद्धि मुख्यतः गोदाम से निर्बाध सामग्री पुनःपूर्ति से उत्पन्न हुई। तीन मुख्य उत्पादन लाइनों के पूर्ण क्षमता संचालन को बनाए रखते हुए, विभिन्न उत्पादन कच्चे माल के लगभग 100 पैलेट कार्यशाला में वितरित किए गए। इस बीच, तैयार तेल फिल्टर के कुल हजारों टुकड़े पांच बड़े मालवाहक ट्रकों पर लाद दिए गए और देश भर में सहकारी ग्राहकों को भेज दिए गए, प्रभावी ढंग से तैयार माल की सूची को साफ किया गया और पूर्ण उत्पादन क्षमता जारी करने के लिए डाउनस्ट्रीम चैनल खोले गए।
उत्पादन समर्थन की लॉजिस्टिक जीवन रेखा के रूप में, 8 जून को पूर्ण-कर्मचारी रिले आपूर्ति गारंटी ऑपरेशन उत्पादन उत्पादन को बढ़ावा देने के लिए जियांग्शी सांगे में क्रॉस-डिपार्टमेंट सहयोग के एक सूक्ष्म जगत के रूप में खड़ा है। कंपनी ने लंबे समय से समन्वित उत्पादन, भंडारण और बिक्री के एकीकृत विकास दर्शन का पालन किया है, गोदाम और रसद प्रणालियों के निर्माण को बहुत महत्व दिया है। यह गोदाम लेआउट को लगातार अनुकूलित करता है, लोडिंग और अनलोडिंग सहायक उपकरणों को उन्नत करता है, कर्मचारियों की सहयोगात्मक संचालन क्षमताओं को मजबूत करता है, और सामग्री आपूर्ति के लिए एक नियमित आपातकालीन तंत्र स्थापित करता है। जब भी वर्कशॉप को क्षमता विस्तार या केंद्रित ऑर्डर डिलीवरी की समय सीमा का सामना करना पड़ता है, तो वेयरहाउस विभाग संचालन मोड को समायोजित करने और सुचारू सामग्री परिसंचरण की गारंटी के लिए सभी कर्मचारियों को जुटाने की पहल करता है।
पूर्ण-कर्मचारी आपूर्ति गारंटी ऑपरेशन ने न केवल दिन के भारी मात्रा में सामग्री टर्नओवर कार्य को कुशलतापूर्वक पूरा किया, बल्कि कार्यशालाओं के लिए एक साथ मल्टी-ट्रक लोडिंग और गतिशील ऑन-डिमांड सामग्री फीडिंग के लिए वर्कफ़्लो को भी परिष्कृत किया। विभाजित रिले शिफ्ट, ज़ोन ऑपरेशन और कंपित ट्रांसफर की विशेषता वाले एक अत्यधिक कुशल आपूर्ति गारंटी ढांचे को संक्षेप में प्रस्तुत किया गया था, जो पीक सीज़न में बड़े पैमाने पर ऑर्डर डिलीवरी के लिए परिपक्व व्यावहारिक अनुभव जमा करता है। आगे बढ़ते हुए, जियांग्शी सांगे का वेयरहाउस विभाग इस उच्च दक्षता वाले सहयोगात्मक संचालन मॉडल को औपचारिक रूप देगा और फोर्कलिफ्ट ट्रांसफर, पैकेजिंग और लोडिंग और दस्तावेज़ पंजीकरण को कवर करने वाली समग्र दक्षता को और बढ़ावा देने के लिए नियमित क्रॉस-पोस्ट सहयोगी प्रशिक्षण शुरू करेगा। विभाग खरीद, उत्पादन कार्यशाला और रसद टीमों के सहयोग से एक दैनिक आपूर्ति-मांग समन्वय तंत्र भी स्थापित करेगा ताकि कच्चे माल की खपत और तैयार माल वितरण मांगों की अग्रिम भविष्यवाणी की जा सके, जनशक्ति और उपकरण संसाधनों को सक्रिय रूप से आवंटित किया जा सके और उत्पादन सामग्री समर्थन की नींव को और मजबूत किया जा सके।
यह क्रॉस-टीम समन्वित आपूर्ति गारंटी पहल पूरी तरह से साबित करती है कि उत्पादन क्षमता वृद्धि अकेले कार्यशाला द्वारा हासिल नहीं की जा सकती है, लेकिन यह सहायक लॉजिस्टिक विभागों के ठोस समर्थन पर निर्भर करती है। प्रत्येक फोर्कलिफ्ट स्थानांतरण, प्रत्येक कार्गो लोडिंग और अनलोडिंग कार्य, वेयरहाउस फ्रंटलाइन पर रिले ड्यूटी का प्रत्येक दौर कंपनी के विनिर्माण विकास को बढ़ावा देने वाली एक अपरिहार्य शक्ति का गठन करता है। भविष्य में, जियांग्शी सांगे क्रॉस-डिपार्टमेंट समन्वय को और मजबूत करेगा, निरंतर उत्पादन लाइन संचालन को पूरी तरह से समर्थन देने और अधिक कार्यशाला आउटपुट को अनलॉक करने के लिए परिष्कृत गोदाम प्रबंधन के माध्यम से चौबीसों घंटे सामग्री आपूर्ति की गारंटी देगा। उच्च-गुणवत्ता और कुशल एंड-टू-एंड परिचालन प्रबंधन के माध्यम से, कंपनी उत्पादन दक्षता और बाजार सेवा क्षमता में दोहरी वृद्धि का एहसास करेगी।