เมื่อวันที่ 10 มิถุนายน Jiangxi Sange ได้จัดการประชุมงานพิเศษโดยเน้นไปที่การตรวจสอบคำสั่งซื้อของลูกค้าและการทบทวนปัญหาการตรวจสอบคุณภาพอย่างครอบคลุมในห้องประชุมภายในของบริษัท การประชุมนำโดยผู้จัดการ Wu โดยรวบรวมสมาชิกในทีมหลักจากแผนกการผลิต การตรวจสอบคุณภาพ ธุรกิจ และการจัดการโครงการ ผู้เข้าร่วมดำเนินการวิเคราะห์เชิงลึกเกี่ยวกับการจัดการคำสั่งซื้อของลูกค้าที่กำลังดำเนินอยู่แบบเต็มกระบวนการ และปัญหาต่างๆ ที่ระบุในการตรวจสอบคุณภาพแบบสุ่มครั้งก่อนๆ พวกเขาแยกแยะช่องโหว่ด้านคุณภาพทีละรายการและเจาะลึกถึงสาเหตุที่แท้จริง เพื่อตอบสนองต่อความต้องการของตลาดและลูกค้าจริง ทีมงานยังได้ชี้แจงกฎการดำเนินการโดยละเอียดสำหรับการปรับปรุงคุณภาพและมาตรฐานบังคับสำหรับการส่งมอบคำสั่งซื้อที่เป็นมาตรฐานในระยะต่อไป การประชุมนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อผลักดันการแก้ไขผ่านการทบทวนปัญหา รักษาคุณภาพของผลิตภัณฑ์ผ่านการจัดการที่ได้มาตรฐาน เสริมสร้างระบบการประกันคุณภาพอย่างเต็มที่ และตอบสนองความต้องการในการจัดส่งที่หลากหลายของลูกค้าได้อย่างแม่นยำ 
สถานที่จัดประชุมโดดเด่นด้วยกำแพงวัฒนธรรมของพรรคที่สร้างอย่างสวยงามและสะดุดตา กระดานข่าวสาธารณะเกี่ยวกับความมุ่งมั่นของสมาชิกพรรค และสโลแกนทางวัฒนธรรมของบ้านเจ้าหน้าที่ โต๊ะประชุมยาวได้รับการจัดวางอย่างประณีตด้วยเอกสารประกอบการจัดงาน Party บัญชีแยกประเภทการตรวจสอบคุณภาพ เอกสารการสั่งซื้อของลูกค้าโดยละเอียด และรายงานการทดสอบผลิตภัณฑ์ ผู้เข้าร่วมทุกคนสวมชุดทำงานที่เหมือนกัน อ่านบันทึกการตรวจสอบคุณภาพที่ผ่านมา จดจุดนัดพบที่สำคัญ หรือแบ่งปันความคิดเห็นตามความรับผิดชอบในงานของตน ผู้จัดการ Wu ยืนอยู่หน้าโต๊ะประชุมพร้อมเอกสารในมือ เริ่มต้นวาระการอภิปรายโดยอ้างอิงถึงสถานะการผลิตและการจัดส่งล่าสุด ตั๋วคำติชมของลูกค้า และข้อมูลการตรวจสอบแบบสุ่มจากบุคคลที่สาม เขาได้ตรวจสอบปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปอย่างครอบคลุมจากห้าประเด็นหลัก ได้แก่ การสื่อสารก่อนสั่งซื้อ การควบคุมการผลิตระหว่างกระบวนการ การทดสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป การตรวจสอบสินค้าสำเร็จรูปขั้นสุดท้าย และการติดตามคุณภาพหลังการขาย 
“คุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นรากฐานสำหรับองค์กรที่จะอยู่รอดในตลาดและคำสั่งซื้อของลูกค้าทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงโดยตรงที่เชื่อมโยงเรากับลูกค้า การกำกับดูแลใด ๆ ในการตรวจสอบคุณภาพหรือการควบคุมกระบวนการที่ไม่เพียงพอจะนำไปสู่ประสบการณ์ที่ไม่ดีของลูกค้าและสร้างความเสียหายต่อชื่อเสียงในตลาดที่มีมายาวนานของบริษัท” ผู้จัดการ Wu กล่าวในการเปิดการประชุมเพื่อเน้นความสำคัญหลักของเซสชั่นการทบทวนพิเศษนี้เขาชี้ให้เห็นว่าอุตสาหกรรมกำลังเผชิญกับการแข่งขันในตลาดที่รุนแรงมากขึ้นในปัจจุบัน ลูกค้าได้ยกระดับมาตรฐานที่สูงขึ้นในด้านความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการจัดส่ง และคุณภาพที่สม่ำเสมอ แทนที่จะดำเนินการตามปริมาณการสั่งซื้อเพียงอย่างเดียว บริษัทต้องแก้ไขจุดอ่อนด้านการจัดการภายใน ด้วยการใช้กลไกตรวจสอบการตรวจสอบคุณภาพเป็นประจำ ความเสี่ยงด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นจะถูกกำจัดในขั้นตอนการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดซ้ำ เช่น การทำงานซ้ำ การคืนผลิตภัณฑ์ การแลกเปลี่ยน และการร้องเรียนจากลูกค้า 
สถานที่จัดประชุมโดดเด่นด้วยกำแพงวัฒนธรรมของพรรคที่สร้างอย่างสวยงามและสะดุดตา กระดานข่าวสาธารณะเกี่ยวกับความมุ่งมั่นของสมาชิกพรรค และสโลแกนทางวัฒนธรรมของบ้านเจ้าหน้าที่ โต๊ะประชุมยาวได้รับการจัดวางอย่างประณีตด้วยเอกสารประกอบการจัดงาน Party บัญชีแยกประเภทการตรวจสอบคุณภาพ เอกสารการสั่งซื้อของลูกค้าโดยละเอียด และรายงานการทดสอบผลิตภัณฑ์ ผู้เข้าร่วมทุกคนสวมชุดทำงานที่เหมือนกัน อ่านบันทึกการตรวจสอบคุณภาพที่ผ่านมา จดจุดนัดพบที่สำคัญ หรือแบ่งปันความคิดเห็นตามความรับผิดชอบในงานของตน ผู้จัดการ Wu ยืนอยู่หน้าโต๊ะประชุมพร้อมเอกสารในมือ เริ่มต้นวาระการอภิปรายโดยอ้างอิงถึงสถานะการผลิตและการจัดส่งล่าสุด ตั๋วคำติชมของลูกค้า และข้อมูลการตรวจสอบแบบสุ่มจากบุคคลที่สาม เขาได้ตรวจสอบปัญหาด้านคุณภาพทั่วไปอย่างครอบคลุมจากห้าประเด็นหลัก ได้แก่ การสื่อสารก่อนสั่งซื้อ การควบคุมการผลิตระหว่างกระบวนการ การทดสอบผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป การตรวจสอบสินค้าสำเร็จรูปขั้นสุดท้าย และการติดตามคุณภาพหลังการขาย “คุณภาพผลิตภัณฑ์เป็นรากฐานสำหรับองค์กรที่จะอยู่รอดในตลาดและคำสั่งซื้อของลูกค้าทำหน้าที่เป็นตัวเชื่อมโยงโดยตรงที่เชื่อมโยงเรากับลูกค้า การกำกับดูแลใด ๆ ในการตรวจสอบคุณภาพหรือการควบคุมกระบวนการที่ไม่เพียงพอจะนำไปสู่ประสบการณ์ที่ไม่ดีของลูกค้าและสร้างความเสียหายต่อชื่อเสียงในตลาดที่มีมายาวนานของบริษัท” ผู้จัดการ Wu กล่าวในการเปิดการประชุมเพื่อเน้นความสำคัญหลักของเซสชั่นการทบทวนพิเศษนี้เขาชี้ให้เห็นว่าอุตสาหกรรมกำลังเผชิญกับการแข่งขันในตลาดที่รุนแรงมากขึ้นในปัจจุบัน ลูกค้าได้ยกระดับมาตรฐานที่สูงขึ้นในด้านความแม่นยำของผลิตภัณฑ์ ประสิทธิภาพการจัดส่ง และคุณภาพที่สม่ำเสมอ แทนที่จะดำเนินการตามปริมาณการสั่งซื้อเพียงอย่างเดียว บริษัทต้องแก้ไขจุดอ่อนด้านการจัดการภายใน ด้วยการใช้กลไกตรวจสอบการตรวจสอบคุณภาพเป็นประจำ ความเสี่ยงด้านคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นจะถูกกำจัดในขั้นตอนการผลิต เพื่อหลีกเลี่ยงปัญหาที่เกิดซ้ำ เช่น การทำงานซ้ำ การคืนผลิตภัณฑ์ การแลกเปลี่ยน และการร้องเรียนจากลูกค้า ในระหว่างช่วงการทบทวน ผู้เข้าร่วมทุกคนประสบปัญหาอย่างเป็นกลาง แทนที่จะรายงานเฉพาะผลลัพธ์ที่เป็นบวกเท่านั้น ทีมงานได้รวบรวมรายการข้อบกพร่องด้านคุณภาพที่เกิดซ้ำทั้งหมดที่พบในการตรวจสอบตามปกติและการสุ่มตัวอย่าง เจ้าหน้าที่จากแผนกตรวจสอบคุณภาพนำเสนอปัญหาสำคัญที่พบบ่อยเป็นครั้งแรก รวมถึงการเบี่ยงเบนเล็กน้อยในช่องว่างในการประกอบส่วนประกอบ ขนาดการประมวลผลไม่เป็นไปตามมาตรฐานการวาด รอยขีดข่วนเล็กน้อยบนผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปเนื่องจากการป้องกันการจัดเก็บที่ไม่เหมาะสม และการทดสอบประสิทธิภาพพิเศษที่ขาดหายไปสำหรับชุดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบางชุด นอกจากนี้ ยังมีการแสดงภาพถ่ายของผลิตภัณฑ์ที่มีข้อบกพร่องและบันทึกผลตอบรับของลูกค้าในสถานที่เพื่อแสดงให้เห็นถึงผลกระทบที่กระเพื่อมของปัญหาด้านคุณภาพเหล่านี้: ต้นทุนการทำงานซ้ำที่เพิ่มขึ้น ตารางการส่งมอบล่าช้า และงานเพิ่มเติมสำหรับการตรวจสอบและการยอมรับคำสั่งซื้อที่เกิดจากการร้องขอการแก้ไขของลูกค้าเนื่องจาก คุณภาพของผลิตภัณฑ์ไม่เสถียร
ตัวแทนแผนกทั้งหมดวิเคราะห์ต้นตอของปัญหาแต่ละอย่างผ่านการหารือข้ามแผนก เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดร่วมกัน ทีมงานธุรกิจตั้งข้อสังเกตว่าข้อผิดพลาดในการสื่อสารด้วยวาจาและเอกสารคำสั่งซื้อที่เป็นลายลักษณ์อักษรที่ไม่สมบูรณ์สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน ส่งผลให้มาตรฐานการผลิตในโรงงานไม่สอดคล้องกัน หัวหน้าฝ่ายผลิตยอมรับว่าพนักงานแนวหน้ามักจะข้ามขั้นตอนการตรวจสอบตนเองเพื่อให้ทันกำหนดเวลาการส่งมอบที่จำกัด ในขณะที่การกำกับดูแลการตรวจสอบข้ามภายในไม่สามารถบังคับใช้ได้อย่างเต็มที่
เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพกล่าวเพิ่มเติมว่า การดำเนินการที่ยืดหยุ่นของความถี่ในการตรวจสอบและอัตราส่วนการสุ่มตัวอย่างส่งผลให้มีการตรวจสอบลักษณะผิวเผินของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป โดยมีความครอบคลุมในการทดสอบประสิทธิภาพหลักไม่เพียงพอ ทีมงานคลังสินค้าและโลจิสติกส์รายงานว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีขนาดเดียวไม่สามารถปกป้องผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้อย่างเหมาะสม ทำให้เกิดความเสียหายต่อรูปลักษณ์ในระหว่างการขนส่งทางไกล
ทีมงานได้วิเคราะห์ข้อบกพร่องด้านการจัดการทั่วทั้งขั้นตอนการทำงานอย่างละเอียด ครอบคลุมถึงการสื่อสารคำสั่งซื้อ การประมวลผลการผลิต การตรวจสอบในสายการผลิต การปกป้องคลังสินค้า และการจัดการบุคลากร รายการเพิ่มประสิทธิภาพมากกว่าสิบรายการที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการสื่อสาร การควบคุมดูแลกระบวนการ มาตรฐานการตรวจสอบ การฝึกอบรมพนักงาน และบริการสนับสนุน ได้รับการสรุปและบันทึกไว้ในบัญชีแยกประเภทการตรวจสอบคุณภาพ แต่ละรายการได้รับมอบหมายให้ดำรงตำแหน่งที่รับผิดชอบเฉพาะ โดยมีกำหนดเวลาและเกณฑ์การยอมรับที่ชัดเจน เพื่อให้มั่นใจว่าทุกปัญหาได้รับการติดตาม แก้ไข และตรวจสอบ
หลังจากการทบทวนคุณภาพ การประชุมได้ก้าวไปสู่การทบทวนคำสั่งพิเศษ ผู้จัดการ Wu นำทีมจัดเรียงคำสั่งซื้อของลูกค้าที่กำลังดำเนินการอยู่ทั้งหมด ซึ่งแบ่งออกเป็นคำสั่งซื้อจำนวนมากปกติ คำสั่งซื้อพิเศษที่ปรับแต่งเอง และคำสั่งซื้อจัดส่งด่วน ผู้เข้าร่วมได้ตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเทคนิค มาตรฐานวัสดุ ปริมาณ กำหนดการส่งมอบที่ตกลงกันไว้ และข้อกำหนดการยอมรับเพิ่มเติมทีละรายการ สำหรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง ทีมงานจากธุรกิจ การตรวจสอบคุณภาพ และการผลิตจะตรวจสอบแบบการออกแบบที่ตรงจุด และทำเครื่องหมายข้อกำหนดทางเทคนิคที่ไม่ชัดเจน เพื่อรวมมาตรฐานการผลิตและการตรวจสอบภายในให้เป็นหนึ่งเดียว สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วนที่ต้องคำนึงถึงเวลา กำหนดการผลิตและลำดับเวลาการตรวจสอบจะได้รับการปรับปรุงใหม่ เน้นกฎที่เข้มงวด: ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพจะต้องไม่กระทบต่อเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น สำหรับคำสั่งซื้อมาตรฐานจากลูกค้ารายสำคัญในระยะยาว กระบวนการตรวจสอบแบบสุ่มที่มีอยู่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม และมีการสร้างกลไกการตรวจสอบซ้ำโดยเฉพาะเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและสม่ำเสมอสำหรับการจัดหาอย่างต่อเนื่อง ตัวแทนธุรกิจแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกตลาดล่าสุดและความต้องการของลูกค้า นอกเหนือจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพขั้นพื้นฐานแล้ว ตอนนี้ลูกค้าให้ความสำคัญกับการส่งมอบตรงเวลา คุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกชุดผลิตภัณฑ์ และการตอบสนองต่อปัญหาคุณภาพหลังการขายอย่างรวดเร็ว ลูกค้าในต่างประเทศและลูกค้าวิศวกรรมยังได้เสนอข้อกำหนดใหม่ เช่น การจัดหารายงานการทดสอบทั้งชุดพร้อมกับสินค้า และการดำเนินการยอมรับร่วมกันก่อนการจัดส่ง ผู้จัดการ Wu ได้ออกการเตรียมการการทำงานใหม่เพื่อตอบสนองต่อความคิดเห็นของลูกค้า ฝ่ายธุรกิจจำเป็นต้องสร้างบัญชีแยกประเภทสำหรับความต้องการของลูกค้าและบันทึกกฎการยอมรับพิเศษอย่างครบถ้วนเพื่อแบ่งปันกับทีมการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ แผนกตรวจสอบคุณภาพจะใช้ระบบการตรวจสอบแบบคู่และการตรวจสอบซ้ำสำหรับคำสั่งซื้อหลักของลูกค้า โดยจะจัดส่งไฟล์ทดสอบที่สมบูรณ์พร้อมกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แผนกการผลิตจะใช้กำหนดการผลิตที่ยืดหยุ่นและสงวนเวลาเพิ่มเติมสำหรับการตรวจสอบซ้ำเพื่อป้องกันการทดสอบที่เร่งรีบท่ามกลางการผลิตที่มีปริมาณสูงสุด
ในตอนท้ายของการอภิปราย ผู้จัดการ Wu ได้สรุปทิศทางโดยรวมสำหรับการปรับปรุงคุณภาพทั่วทั้งบริษัท และออกมาตรการการจัดการเชิงปฏิบัติ 5 ประการเพื่อเสริมสร้างความรับผิดชอบด้านคุณภาพในทุกลิงก์: สร้างมาตรฐานขั้นตอนการสื่อสารการสั่งซื้อล่วงหน้า เทมเพลตแบบรวมสำหรับการยืนยันคำสั่งซื้อแบบกำหนดเองจะถูกนำมาใช้เพื่อระบุขนาด วัสดุ งานฝีมือ และเกณฑ์การยอมรับโดยละเอียด คำสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยันทั้งหมดจะถูกยื่นต่อทีมการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ การประชุมบรรยายสรุปด้านเทคนิคก่อนการผลิตจะจัดขึ้นสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากและโครงการพิเศษที่ปรับแต่งเป็นพิเศษ เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตและการตรวจสอบในทีมที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
ปรับโครงสร้างระบบตรวจสอบคุณภาพเต็มกระบวนการตามลำดับชั้น กฎการตรวจสอบสำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและสินค้าสำเร็จรูปจะได้รับการอัปเดต อัตราส่วนการสุ่มตัวอย่างจะเพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองและคำสั่งซื้อของลูกค้าหลัก และจะมีการทดสอบประสิทธิภาพเต็มรูปแบบสำหรับตัวบ่งชี้หลัก กลไกการตรวจสอบสามระดับ รวมถึงการตรวจสอบตนเองของพนักงาน การตรวจสอบข้ามของหัวหน้าทีม และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของผู้ตรวจสอบมืออาชีพจะถูกบังคับใช้อย่างเต็มที่ ประสิทธิภาพการตรวจสอบจะเชื่อมโยงโดยตรงกับการประเมินประสิทธิภาพของทีมเพื่อหยุดขั้นตอนการตรวจสอบที่ข้ามและการทดสอบที่พลาด เปิดตัวโปรแกรมการฝึกอบรมคุณภาพทั่วทั้งบริษัท การฝึกอบรมวิชาชีพแบบแบ่งเป็นระยะจะจัดขึ้นสำหรับพนักงานฝ่ายผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ โดยรวมกรณีศึกษาในสถานที่เกี่ยวกับข้อบกพร่องด้านคุณภาพทั่วไปที่พบในการตรวจสอบ พนักงานภาคธุรกิจจะได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับงานฝีมือของผลิตภัณฑ์และความรู้การตรวจสอบขั้นพื้นฐาน เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการสื่อสารความต้องการ เซสชั่นการแบ่งปันกรณีคุณภาพรายเดือนจะเปิดตัวเพื่อส่งเสริมความคิดทั่วทั้งบริษัทที่ว่าพนักงานทุกคนเป็นผู้ตรวจสอบคุณภาพ เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการการป้องกันคลังสินค้าและการขนส่ง โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ปรับแต่งเฉพาะและวัสดุบรรจุภัณฑ์กันกระแทก กันความชื้น และป้องกันรอยขีดข่วนที่ได้รับการอัพเกรดจะถูกนำมาใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ขั้นตอนการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏเพิ่มเติมจะถูกเพิ่มก่อนการจัดส่งเพื่อลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่ง จัดทำกลไกการตรวจสอบคุณภาพรายเดือนระยะยาว จะมีการจัดการประชุมเป็นประจำทุกเดือนเพื่อทบทวนคำสั่งซื้อและการตรวจสอบคุณภาพเพื่อประเมินความคืบหน้าของงานแก้ไข ข้อมูลสำคัญซึ่งรวมถึงอัตราการผ่านการตรวจสอบรายเดือน อัตราการร้องเรียนของลูกค้า และอัตราการทำงานซ้ำ จะได้รับการวิเคราะห์เพื่อปรับกฎการจัดการแบบไดนามิก และตระหนักถึงการจัดการปัญหาด้านคุณภาพแบบวงปิด
“การปรับปรุงคุณภาพไม่ใช่แคมเปญการแก้ไขเพียงครั้งเดียว แต่เป็นงานถาวรที่ดำเนินการผ่านการดำเนินธุรกิจทั้งหมด ทุกตำแหน่งและพนักงานทุกคนมีบทบาทสำคัญในการควบคุมคุณภาพตั้งแต่การสื่อสารความต้องการของลูกค้าและการประมวลผลการผลิตไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป” ผู้จัดการ Wu เน้นย้ำในคำพูดปิดท้ายเขาเรียกร้องให้พนักงานทุกคนละทิ้งกรอบความคิดที่ล้าสมัยในการจัดลำดับความสำคัญของผลผลิตมากกว่าคุณภาพและบูรณาการความต้องการของลูกค้าและมาตรฐานคุณภาพเข้ากับงานประจำวัน หัวหน้าแผนกจะรับผิดชอบการดำเนินการตามแผนการแก้ไขทั้งหมดและติดตามความคืบหน้าของบัญชีแยกประเภท ในขณะที่แผนกตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการตรวจสอบการยอมรับตามกระบวนการทั้งหมด บทลงโทษด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวดจะกำหนดให้กับทีมที่ไม่สามารถแก้ไขให้เสร็จสิ้นหรือทำผิดพลาดด้านคุณภาพเดียวกันซ้ำแล้วซ้ำอีก บริษัทยังสนับสนุนให้พนักงานทุกคนเสนอข้อเสนอแนะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงาน ด้วยความพยายามร่วมกัน Jiangxi Sange จะลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่งตามคำสั่งซื้อ รวบรวมความสามารถในการแข่งขันในตลาดด้วยคุณภาพที่เชื่อถือได้ และปฏิบัติตามความไว้วางใจของลูกค้าทุกราย
ตัวแทนแผนกทั้งหมดวิเคราะห์ต้นตอของปัญหาแต่ละอย่างผ่านการหารือข้ามแผนก เพื่อหลีกเลี่ยงความผิดร่วมกัน ทีมงานธุรกิจตั้งข้อสังเกตว่าข้อผิดพลาดในการสื่อสารด้วยวาจาและเอกสารคำสั่งซื้อที่เป็นลายลักษณ์อักษรที่ไม่สมบูรณ์สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วน ส่งผลให้มาตรฐานการผลิตในโรงงานไม่สอดคล้องกัน หัวหน้าฝ่ายผลิตยอมรับว่าพนักงานแนวหน้ามักจะข้ามขั้นตอนการตรวจสอบตนเองเพื่อให้ทันกำหนดเวลาการส่งมอบที่จำกัด ในขณะที่การกำกับดูแลการตรวจสอบข้ามภายในไม่สามารถบังคับใช้ได้อย่างเต็มที่
เจ้าหน้าที่ตรวจสอบคุณภาพกล่าวเพิ่มเติมว่า การดำเนินการที่ยืดหยุ่นของความถี่ในการตรวจสอบและอัตราส่วนการสุ่มตัวอย่างส่งผลให้มีการตรวจสอบลักษณะผิวเผินของผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูป โดยมีความครอบคลุมในการทดสอบประสิทธิภาพหลักไม่เพียงพอ ทีมงานคลังสินค้าและโลจิสติกส์รายงานว่าวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีขนาดเดียวไม่สามารถปกป้องผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้อย่างเหมาะสม ทำให้เกิดความเสียหายต่อรูปลักษณ์ในระหว่างการขนส่งทางไกล
ทีมงานได้วิเคราะห์ข้อบกพร่องด้านการจัดการทั่วทั้งขั้นตอนการทำงานอย่างละเอียด ครอบคลุมถึงการสื่อสารคำสั่งซื้อ การประมวลผลการผลิต การตรวจสอบในสายการผลิต การปกป้องคลังสินค้า และการจัดการบุคลากร รายการเพิ่มประสิทธิภาพมากกว่าสิบรายการที่เกี่ยวข้องกับขั้นตอนการสื่อสาร การควบคุมดูแลกระบวนการ มาตรฐานการตรวจสอบ การฝึกอบรมพนักงาน และบริการสนับสนุน ได้รับการสรุปและบันทึกไว้ในบัญชีแยกประเภทการตรวจสอบคุณภาพ แต่ละรายการได้รับมอบหมายให้ดำรงตำแหน่งที่รับผิดชอบเฉพาะ โดยมีกำหนดเวลาและเกณฑ์การยอมรับที่ชัดเจน เพื่อให้มั่นใจว่าทุกปัญหาได้รับการติดตาม แก้ไข และตรวจสอบ
หลังจากการทบทวนคุณภาพ การประชุมได้ก้าวไปสู่การทบทวนคำสั่งพิเศษ ผู้จัดการ Wu นำทีมจัดเรียงคำสั่งซื้อของลูกค้าที่กำลังดำเนินการอยู่ทั้งหมด ซึ่งแบ่งออกเป็นคำสั่งซื้อจำนวนมากปกติ คำสั่งซื้อพิเศษที่ปรับแต่งเอง และคำสั่งซื้อจัดส่งด่วน ผู้เข้าร่วมได้ตรวจสอบพารามิเตอร์ทางเทคนิค มาตรฐานวัสดุ ปริมาณ กำหนดการส่งมอบที่ตกลงกันไว้ และข้อกำหนดการยอมรับเพิ่มเติมทีละรายการ สำหรับคำสั่งซื้อที่กำหนดเอง ทีมงานจากธุรกิจ การตรวจสอบคุณภาพ และการผลิตจะตรวจสอบแบบการออกแบบที่ตรงจุด และทำเครื่องหมายข้อกำหนดทางเทคนิคที่ไม่ชัดเจน เพื่อรวมมาตรฐานการผลิตและการตรวจสอบภายในให้เป็นหนึ่งเดียว สำหรับคำสั่งซื้อเร่งด่วนที่ต้องคำนึงถึงเวลา กำหนดการผลิตและลำดับเวลาการตรวจสอบจะได้รับการปรับปรุงใหม่ เน้นกฎที่เข้มงวด: ขั้นตอนการตรวจสอบคุณภาพจะต้องไม่กระทบต่อเพื่อการจัดส่งที่รวดเร็วยิ่งขึ้น สำหรับคำสั่งซื้อมาตรฐานจากลูกค้ารายสำคัญในระยะยาว กระบวนการตรวจสอบแบบสุ่มที่มีอยู่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสม และมีการสร้างกลไกการตรวจสอบซ้ำโดยเฉพาะเพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงและสม่ำเสมอสำหรับการจัดหาอย่างต่อเนื่อง ตัวแทนธุรกิจแบ่งปันข้อมูลเชิงลึกตลาดล่าสุดและความต้องการของลูกค้า นอกเหนือจากการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านคุณภาพขั้นพื้นฐานแล้ว ตอนนี้ลูกค้าให้ความสำคัญกับการส่งมอบตรงเวลา คุณภาพที่สม่ำเสมอในทุกชุดผลิตภัณฑ์ และการตอบสนองต่อปัญหาคุณภาพหลังการขายอย่างรวดเร็ว ลูกค้าในต่างประเทศและลูกค้าวิศวกรรมยังได้เสนอข้อกำหนดใหม่ เช่น การจัดหารายงานการทดสอบทั้งชุดพร้อมกับสินค้า และการดำเนินการยอมรับร่วมกันก่อนการจัดส่ง ผู้จัดการ Wu ได้ออกการเตรียมการการทำงานใหม่เพื่อตอบสนองต่อความคิดเห็นของลูกค้า ฝ่ายธุรกิจจำเป็นต้องสร้างบัญชีแยกประเภทสำหรับความต้องการของลูกค้าและบันทึกกฎการยอมรับพิเศษอย่างครบถ้วนเพื่อแบ่งปันกับทีมการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ แผนกตรวจสอบคุณภาพจะใช้ระบบการตรวจสอบแบบคู่และการตรวจสอบซ้ำสำหรับคำสั่งซื้อหลักของลูกค้า โดยจะจัดส่งไฟล์ทดสอบที่สมบูรณ์พร้อมกับผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แผนกการผลิตจะใช้กำหนดการผลิตที่ยืดหยุ่นและสงวนเวลาเพิ่มเติมสำหรับการตรวจสอบซ้ำเพื่อป้องกันการทดสอบที่เร่งรีบท่ามกลางการผลิตที่มีปริมาณสูงสุดในตอนท้ายของการอภิปราย ผู้จัดการ Wu ได้สรุปทิศทางโดยรวมสำหรับการปรับปรุงคุณภาพทั่วทั้งบริษัท และออกมาตรการการจัดการเชิงปฏิบัติ 5 ประการเพื่อเสริมสร้างความรับผิดชอบด้านคุณภาพในทุกลิงก์: สร้างมาตรฐานขั้นตอนการสื่อสารการสั่งซื้อล่วงหน้า เทมเพลตแบบรวมสำหรับการยืนยันคำสั่งซื้อแบบกำหนดเองจะถูกนำมาใช้เพื่อระบุขนาด วัสดุ งานฝีมือ และเกณฑ์การยอมรับโดยละเอียด คำสั่งซื้อที่ได้รับการยืนยันทั้งหมดจะถูกยื่นต่อทีมการผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ การประชุมบรรยายสรุปด้านเทคนิคก่อนการผลิตจะจัดขึ้นสำหรับคำสั่งซื้อจำนวนมากและโครงการพิเศษที่ปรับแต่งเป็นพิเศษ เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานการผลิตและการตรวจสอบในทีมที่เกี่ยวข้องทั้งหมด
ปรับโครงสร้างระบบตรวจสอบคุณภาพเต็มกระบวนการตามลำดับชั้น กฎการตรวจสอบสำหรับผลิตภัณฑ์กึ่งสำเร็จรูปและสินค้าสำเร็จรูปจะได้รับการอัปเดต อัตราส่วนการสุ่มตัวอย่างจะเพิ่มขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองและคำสั่งซื้อของลูกค้าหลัก และจะมีการทดสอบประสิทธิภาพเต็มรูปแบบสำหรับตัวบ่งชี้หลัก กลไกการตรวจสอบสามระดับ รวมถึงการตรวจสอบตนเองของพนักงาน การตรวจสอบข้ามของหัวหน้าทีม และการตรวจสอบขั้นสุดท้ายของผู้ตรวจสอบมืออาชีพจะถูกบังคับใช้อย่างเต็มที่ ประสิทธิภาพการตรวจสอบจะเชื่อมโยงโดยตรงกับการประเมินประสิทธิภาพของทีมเพื่อหยุดขั้นตอนการตรวจสอบที่ข้ามและการทดสอบที่พลาด เปิดตัวโปรแกรมการฝึกอบรมคุณภาพทั่วทั้งบริษัท การฝึกอบรมวิชาชีพแบบแบ่งเป็นระยะจะจัดขึ้นสำหรับพนักงานฝ่ายผลิตและการตรวจสอบคุณภาพ โดยรวมกรณีศึกษาในสถานที่เกี่ยวกับข้อบกพร่องด้านคุณภาพทั่วไปที่พบในการตรวจสอบ พนักงานภาคธุรกิจจะได้รับการฝึกอบรมเกี่ยวกับงานฝีมือของผลิตภัณฑ์และความรู้การตรวจสอบขั้นพื้นฐาน เพื่อปรับปรุงความแม่นยำของการสื่อสารความต้องการ เซสชั่นการแบ่งปันกรณีคุณภาพรายเดือนจะเปิดตัวเพื่อส่งเสริมความคิดทั่วทั้งบริษัทที่ว่าพนักงานทุกคนเป็นผู้ตรวจสอบคุณภาพ เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการการป้องกันคลังสินค้าและการขนส่ง โซลูชันบรรจุภัณฑ์ที่ปรับแต่งเฉพาะและวัสดุบรรจุภัณฑ์กันกระแทก กันความชื้น และป้องกันรอยขีดข่วนที่ได้รับการอัพเกรดจะถูกนำมาใช้สำหรับผลิตภัณฑ์ต่างๆ ขั้นตอนการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏเพิ่มเติมจะถูกเพิ่มก่อนการจัดส่งเพื่อลดความเสียหายของผลิตภัณฑ์ระหว่างการขนส่ง จัดทำกลไกการตรวจสอบคุณภาพรายเดือนระยะยาว จะมีการจัดการประชุมเป็นประจำทุกเดือนเพื่อทบทวนคำสั่งซื้อและการตรวจสอบคุณภาพเพื่อประเมินความคืบหน้าของงานแก้ไข ข้อมูลสำคัญซึ่งรวมถึงอัตราการผ่านการตรวจสอบรายเดือน อัตราการร้องเรียนของลูกค้า และอัตราการทำงานซ้ำ จะได้รับการวิเคราะห์เพื่อปรับกฎการจัดการแบบไดนามิก และตระหนักถึงการจัดการปัญหาด้านคุณภาพแบบวงปิด
“การปรับปรุงคุณภาพไม่ใช่แคมเปญการแก้ไขเพียงครั้งเดียว แต่เป็นงานถาวรที่ดำเนินการผ่านการดำเนินธุรกิจทั้งหมด ทุกตำแหน่งและพนักงานทุกคนมีบทบาทสำคัญในการควบคุมคุณภาพตั้งแต่การสื่อสารความต้องการของลูกค้าและการประมวลผลการผลิตไปจนถึงการส่งมอบผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป” ผู้จัดการ Wu เน้นย้ำในคำพูดปิดท้ายเขาเรียกร้องให้พนักงานทุกคนละทิ้งกรอบความคิดที่ล้าสมัยในการจัดลำดับความสำคัญของผลผลิตมากกว่าคุณภาพและบูรณาการความต้องการของลูกค้าและมาตรฐานคุณภาพเข้ากับงานประจำวัน หัวหน้าแผนกจะรับผิดชอบการดำเนินการตามแผนการแก้ไขทั้งหมดและติดตามความคืบหน้าของบัญชีแยกประเภท ในขณะที่แผนกตรวจสอบคุณภาพจะดำเนินการตรวจสอบการยอมรับตามกระบวนการทั้งหมด บทลงโทษด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวดจะกำหนดให้กับทีมที่ไม่สามารถแก้ไขให้เสร็จสิ้นหรือทำผิดพลาดด้านคุณภาพเดียวกันซ้ำแล้วซ้ำอีก บริษัทยังสนับสนุนให้พนักงานทุกคนเสนอข้อเสนอแนะเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพขั้นตอนการทำงาน ด้วยความพยายามร่วมกัน Jiangxi Sange จะลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์อย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงประสิทธิภาพการจัดส่งตามคำสั่งซื้อ รวบรวมความสามารถในการแข่งขันในตลาดด้วยคุณภาพที่เชื่อถือได้ และปฏิบัติตามความไว้วางใจของลูกค้าทุกราย
นับจากนี้ไป Jiangxi Sange จะใช้มาตรการปรับปรุงคุณภาพทั้งหมดอย่างเต็มที่ ขจัดปัญหาคอขวดของการจัดการ ครอบคลุมถึงการสื่อสารคำสั่งซื้อ การผลิต การตรวจสอบคุณภาพ และบริการหลังการขาย บริษัทจะรักษาการควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด เพิ่มประสิทธิภาพในการตอบสนองต่อคำสั่งซื้อ และส่งมอบผลิตภัณฑ์คุณภาพสูงอย่างสม่ำเสมอเพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย ด้วยการจัดการคุณภาพที่ประณีต Jiangxi Sange จะบรรลุการเติบโตทางธุรกิจที่มั่นคงและระยะยาวพร้อมชื่อเสียงทางการตลาดที่ยอดเยี่ยม