Vào ngày 10 tháng 6, Jiangxi Sange đã tổ chức một hội nghị làm việc đặc biệt tập trung vào việc xem xét đơn đặt hàng của khách hàng và xem xét toàn diện các vấn đề kiểm tra chất lượng trong phòng họp nội bộ của công ty. Do Giám đốc Wu chủ trì, cuộc họp quy tụ các thành viên cốt cán từ các bộ phận Sản xuất, Kiểm tra Chất lượng, Kinh doanh và Quản lý Dự án. Những người tham gia đã tiến hành phân tích chuyên sâu về quản lý toàn bộ quy trình đối với các đơn đặt hàng đang diễn ra của khách hàng và các vấn đề khác nhau được xác định trong các cuộc kiểm tra chất lượng ngẫu nhiên trước đó. Họ sắp xếp từng lỗ hổng chất lượng và tìm hiểu sâu về nguyên nhân gốc rễ. Để đáp ứng nhu cầu thực tế của thị trường và khách hàng, nhóm cũng làm rõ các quy tắc thực hiện chi tiết để cải thiện chất lượng và các tiêu chuẩn bắt buộc để giao đơn hàng tiêu chuẩn trong giai đoạn tiếp theo. Hội nghị nhằm mục đích thúc đẩy việc khắc phục thông qua đánh giá vấn đề, nâng cao chất lượng sản phẩm thông qua quản lý tiêu chuẩn hóa, củng cố đầy đủ hệ thống đảm bảo chất lượng và đáp ứng chính xác các yêu cầu giao hàng đa dạng của khách hàng. 
Địa điểm họp có những bức tường văn hóa xây dựng Đảng gọn gàng, bắt mắt, những bảng thông báo công khai về cam kết của Đảng viên và những khẩu hiệu văn hóa của Nhà Cán bộ. Những chiếc bàn hội nghị dài được sắp xếp gọn gàng với các tài liệu đọc xây dựng Đảng, sổ kiểm tra chất lượng, hồ sơ đặt hàng chi tiết của khách hàng và báo cáo thử nghiệm sản phẩm. Tất cả những người tham dự đều mặc quần áo làm việc đồng phục, đọc hồ sơ kiểm tra chất lượng trước đây, ghi lại các điểm họp chính hoặc tích cực chia sẻ ý kiến dựa trên trách nhiệm công việc của họ. Đứng trước bàn hội nghị với tài liệu trong tay, Giám đốc Wu bắt đầu chương trình thảo luận bằng cách tham khảo tình trạng sản xuất và giao hàng gần đây, phiếu phản hồi của khách hàng và dữ liệu kiểm tra ngẫu nhiên của bên thứ ba. Ông đã xem xét toàn diện các vấn đề chất lượng điển hình từ năm khía cạnh chính: giao tiếp trước khi đặt hàng, kiểm soát sản xuất trong quá trình, thử nghiệm bán thành phẩm, kiểm tra lần cuối thành phẩm và theo dõi chất lượng sau bán hàng. 
"Chất lượng sản phẩm là nền tảng để doanh nghiệp tồn tại trên thị trường và đơn đặt hàng của khách hàng đóng vai trò là cầu nối trực tiếp kết nối chúng tôi với khách hàng. Bất kỳ sự giám sát nào trong việc kiểm tra chất lượng hoặc kiểm soát quy trình không đầy đủ sẽ dẫn đến trải nghiệm khách hàng kém và làm tổn hại đến danh tiếng thị trường lâu đời của công ty", Giám đốc Wu phát biểu khi khai mạc cuộc họp nhằm nhấn mạnh tầm quan trọng cốt lõi của phiên đánh giá đặc biệt này. Ông chỉ ra rằng ngành này đang phải đối mặt với sự cạnh tranh thị trường ngày càng khốc liệt hiện nay. Khách hàng đã nâng cao tiêu chuẩn cao hơn về độ chính xác của sản phẩm, hiệu quả giao hàng và chất lượng ổn định. Thay vì chỉ theo đuổi số lượng đặt hàng, công ty phải giải quyết những điểm yếu trong quản lý nội bộ. Bằng cách thực hiện các cơ chế xem xét kiểm tra chất lượng thường xuyên, các rủi ro tiềm ẩn về chất lượng sẽ được loại bỏ ở giai đoạn sản xuất để tránh các vấn đề lặp lại như làm lại, trả lại sản phẩm, đổi hàng và khiếu nại của khách hàng. 
Địa điểm họp có những bức tường văn hóa xây dựng Đảng gọn gàng, bắt mắt, những bảng thông báo công khai về cam kết của Đảng viên và những khẩu hiệu văn hóa của Nhà Cán bộ. Những chiếc bàn hội nghị dài được sắp xếp gọn gàng với các tài liệu đọc xây dựng Đảng, sổ kiểm tra chất lượng, hồ sơ đặt hàng chi tiết của khách hàng và báo cáo thử nghiệm sản phẩm. Tất cả những người tham dự đều mặc quần áo làm việc đồng phục, đọc hồ sơ kiểm tra chất lượng trước đây, ghi lại các điểm họp chính hoặc tích cực chia sẻ ý kiến dựa trên trách nhiệm công việc của họ. Đứng trước bàn hội nghị với tài liệu trong tay, Giám đốc Wu bắt đầu chương trình thảo luận bằng cách tham khảo tình trạng sản xuất và giao hàng gần đây, phiếu phản hồi của khách hàng và dữ liệu kiểm tra ngẫu nhiên của bên thứ ba. Ông đã xem xét toàn diện các vấn đề chất lượng điển hình từ năm khía cạnh chính: giao tiếp trước khi đặt hàng, kiểm soát sản xuất trong quá trình, thử nghiệm bán thành phẩm, kiểm tra lần cuối thành phẩm và theo dõi chất lượng sau bán hàng. "Chất lượng sản phẩm là nền tảng để doanh nghiệp tồn tại trên thị trường và đơn đặt hàng của khách hàng đóng vai trò là cầu nối trực tiếp kết nối chúng tôi với khách hàng. Bất kỳ sự giám sát nào trong việc kiểm tra chất lượng hoặc kiểm soát quy trình không đầy đủ sẽ dẫn đến trải nghiệm khách hàng kém và làm tổn hại đến danh tiếng thị trường lâu đời của công ty", Giám đốc Wu phát biểu khi khai mạc cuộc họp nhằm nhấn mạnh tầm quan trọng cốt lõi của phiên đánh giá đặc biệt này. Ông chỉ ra rằng ngành này đang phải đối mặt với sự cạnh tranh thị trường ngày càng khốc liệt hiện nay. Khách hàng đã nâng cao tiêu chuẩn cao hơn về độ chính xác của sản phẩm, hiệu quả giao hàng và chất lượng ổn định. Thay vì chỉ theo đuổi số lượng đặt hàng, công ty phải giải quyết những điểm yếu trong quản lý nội bộ. Bằng cách thực hiện các cơ chế xem xét kiểm tra chất lượng thường xuyên, các rủi ro tiềm ẩn về chất lượng sẽ được loại bỏ ở giai đoạn sản xuất để tránh các vấn đề lặp lại như làm lại, trả lại sản phẩm, đổi hàng và khiếu nại của khách hàng. Trong phiên đánh giá, tất cả những người tham gia đều phải đối mặt với các vấn đề một cách khách quan thay vì chỉ báo cáo những kết quả tích cực. Nhóm đã biên soạn một danh sách đầy đủ các lỗi chất lượng định kỳ được phát hiện trong quá trình kiểm tra định kỳ và lấy mẫu ngẫu nhiên. Nhân viên của Phòng Kiểm tra Chất lượng lần đầu tiên trình bày các vấn đề lớn thường gặp, bao gồm những sai lệch nhỏ trong các khoảng trống lắp ráp linh kiện, kích thước xử lý không tuân thủ tiêu chuẩn bản vẽ, vết trầy xước nhỏ trên bán thành phẩm do bảo quản không đúng cách và thiếu các bài kiểm tra hiệu suất đặc biệt trên một số lô thành phẩm nhất định. Ảnh tại chỗ về sản phẩm bị lỗi và hồ sơ phản hồi của khách hàng cũng được hiển thị để minh họa tác động lan tỏa của những vấn đề chất lượng này: tăng chi phí làm lại, lịch giao hàng bị trì hoãn và công việc bổ sung để xác minh và chấp nhận đơn hàng do yêu cầu khắc phục của khách hàng do chất lượng sản phẩm không ổn định.
Tất cả đại diện các bộ phận đều phân tích căn nguyên của từng vấn đề thông qua thảo luận giữa các bộ phận, tránh đổ lỗi lẫn nhau. Nhóm Kinh doanh lưu ý rằng lỗi giao tiếp bằng lời nói và tài liệu đặt hàng bằng văn bản không đầy đủ đối với các đơn đặt hàng gấp đã dẫn đến các tiêu chuẩn sản xuất không nhất quán trong phân xưởng. Các giám sát viên sản xuất thừa nhận rằng các công nhân tuyến đầu thường bỏ qua các bước tự kiểm tra để đáp ứng thời hạn giao hàng chặt chẽ, trong khi việc giám sát kiểm tra chéo nội bộ không được thực thi đầy đủ.
Nhân viên Kiểm tra Chất lượng cho biết thêm rằng việc triển khai linh hoạt tần suất kiểm tra và tỷ lệ lấy mẫu đã dẫn đến việc kiểm tra bề ngoài hời hợt đối với các sản phẩm bán thành phẩm, không bao phủ đầy đủ các thử nghiệm hiệu suất cốt lõi. Nhóm Kho hàng & Hậu cần đã báo cáo rằng vật liệu đóng gói chung cho tất cả các sản phẩm không bảo vệ được các sản phẩm khác nhau đúng cách, gây hư hỏng hình thức trong quá trình vận chuyển đường dài.
Nhóm đã phân tích kỹ lưỡng các sai sót trong quản lý trong toàn bộ quy trình làm việc bao gồm giao tiếp đơn hàng, xử lý sản xuất, kiểm tra nội tuyến, bảo vệ kho bãi và quản lý nhân sự. Hơn mười mục tối ưu hóa liên quan đến quy trình truyền thông, giám sát quy trình, tiêu chuẩn kiểm tra, đào tạo nhân viên và các dịch vụ hỗ trợ đã được tóm tắt và ghi lại trong Sổ cái cải chính kiểm tra chất lượng. Mỗi hạng mục được phân công vào các vị trí chịu trách nhiệm cụ thể với thời hạn và tiêu chí chấp nhận rõ ràng, đảm bảo mọi vấn đề đều được theo dõi, khắc phục và xác minh.
Sau khi xem xét chất lượng, hội nghị chuyển sang xem xét đơn đặt hàng đặc biệt. Giám đốc Wu đã lãnh đạo nhóm sắp xếp tất cả các đơn đặt hàng đang diễn ra của khách hàng, được phân loại thành đơn hàng số lượng lớn thông thường, đơn hàng đặc biệt tùy chỉnh và đơn hàng giao hàng khẩn cấp. Những người tham gia đã xác minh các thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn vật liệu, số lượng, lịch trình giao hàng đã thống nhất và các yêu cầu chấp nhận bổ sung theo từng hạng mục. Đối với các đơn đặt hàng tùy chỉnh, các nhóm từ Kinh doanh, Kiểm tra chất lượng và Sản xuất đã kiểm tra chéo các bản vẽ thiết kế tại chỗ và đánh dấu các điều khoản kỹ thuật không rõ ràng để thống nhất các tiêu chuẩn kiểm tra và sản xuất nội bộ. Đối với các đơn hàng khẩn cấp cần gấp về mặt thời gian, lịch trình sản xuất và lịch trình kiểm tra đã được điều chỉnh lại. Một quy tắc nghiêm ngặt đã được nhấn mạnh: các thủ tục kiểm tra chất lượng sẽ không bao giờ bị ảnh hưởng để giao hàng nhanh hơn. Đối với các đơn đặt hàng tiêu chuẩn từ các khách hàng quan trọng dài hạn, quy trình kiểm tra ngẫu nhiên hiện có đã được tối ưu hóa và cơ chế kiểm tra lại chuyên dụng được thiết lập để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đồng nhất để cung cấp liên tục. Đại diện doanh nghiệp đã chia sẻ những hiểu biết mới nhất về thị trường và nhu cầu của khách hàng. Ngoài việc tuân thủ chất lượng cơ bản, giờ đây khách hàng còn chú trọng hơn đến việc giao hàng đúng hẹn, chất lượng ổn định trên các lô sản phẩm và phản ứng nhanh chóng với các vấn đề về chất lượng sau bán hàng. Các khách hàng kỹ thuật và nước ngoài cũng đưa ra các yêu cầu mới như cung cấp báo cáo thử nghiệm toàn bộ cùng với hàng hóa và tiến hành nghiệm thu chung trước khi giao hàng. Để đáp lại phản hồi của khách hàng, Giám đốc Wu đã đưa ra các thỏa thuận công việc mới. Bộ phận Kinh doanh được yêu cầu tạo sổ cái phân loại theo yêu cầu của khách hàng và ghi lại đầy đủ các quy định chấp nhận đặc biệt để chia sẻ với các nhóm Sản xuất và Kiểm tra Chất lượng. Phòng Kiểm tra Chất lượng sẽ triển khai hệ thống kiểm tra kép và xác minh lại cho các đơn đặt hàng của khách hàng quan trọng, với các hồ sơ kiểm tra hoàn chỉnh được giao cùng với thành phẩm. Bộ phận Sản xuất sẽ áp dụng kế hoạch sản xuất linh hoạt và dành thêm thời gian để kiểm tra lại nhằm ngăn chặn việc thử nghiệm vội vàng trong bối cảnh sản xuất cao điểm.
Vào cuối cuộc thảo luận, Giám đốc Wu đã vạch ra định hướng chung để cải thiện chất lượng trên toàn công ty và đưa ra năm biện pháp quản lý thực tế nhằm tăng cường trách nhiệm giải trình về chất lượng trên tất cả các liên kết:Chuẩn hóa các thủ tục liên lạc với đơn đặt hàng trước Một mẫu thống nhất để xác nhận đơn hàng tùy chỉnh sẽ được áp dụng để chỉ định chi tiết các kích thước, vật liệu, tay nghề và tiêu chí chấp nhận. Tất cả các đơn đặt hàng đã được xác nhận sẽ được nộp cho đội Kiểm tra Sản xuất và Chất lượng. Một cuộc họp giao ban kỹ thuật trước khi sản xuất sẽ được tổ chức cho các đơn đặt hàng lớn và các dự án tùy chỉnh đặc biệt để điều chỉnh các tiêu chuẩn sản xuất và kiểm tra giữa tất cả các nhóm liên quan.
Tái cơ cấu hệ thống kiểm tra chất lượng toàn quy trình theo cấp bậc Quy tắc kiểm tra bán thành phẩm và thành phẩm sẽ được cập nhật. Tỷ lệ lấy mẫu sẽ được tăng lên đối với các sản phẩm tùy chỉnh và đơn đặt hàng của khách hàng chính, đồng thời việc kiểm tra hiệu suất đầy đủ sẽ được thực hiện bắt buộc đối với các chỉ số cốt lõi. Cơ chế kiểm tra 3 cấp bao gồm tự kiểm tra của nhân viên, kiểm tra chéo của trưởng nhóm và kiểm tra viên chuyên môn kiểm tra cuối kỳ sẽ được thực thi đầy đủ. Hiệu suất kiểm tra sẽ được liên kết trực tiếp với đánh giá hiệu suất của nhóm để ngăn chặn các bước kiểm tra bị bỏ qua và các bài kiểm tra bị bỏ lỡ. Triển khai các chương trình đào tạo chất lượng trên toàn công ty. Đào tạo chuyên nghiệp theo từng giai đoạn sẽ được tổ chức cho nhân viên kiểm tra chất lượng và sản xuất, kết hợp các nghiên cứu điển hình tại chỗ về các khiếm khuyết chất lượng điển hình được phát hiện trong quá trình xem xét. Nhân viên kinh doanh cũng sẽ được đào tạo về tay nghề sản phẩm và kiến thức kiểm tra cơ bản để nâng cao tính chính xác của việc truyền đạt nhu cầu. Phiên chia sẻ trường hợp chất lượng hàng tháng sẽ được triển khai để thúc đẩy tư duy toàn công ty rằng mỗi nhân viên đều là người kiểm tra chất lượng. Tối ưu hóa quản lý bảo vệ kho bãi và vận chuyển. Các giải pháp đóng gói phù hợp và vật liệu đóng gói chống sốc, chống ẩm và chống trầy xước nâng cấp sẽ được sử dụng cho các sản phẩm khác nhau. Một bước kiểm tra lại hình thức bổ sung sẽ được bổ sung trước khi giao hàng để giảm hư hỏng sản phẩm trong quá trình vận chuyển. Thiết lập cơ chế đánh giá chất lượng hàng tháng dài hạn. Một cuộc họp định kỳ hàng tháng để đánh giá kiểm tra đơn hàng và chất lượng sẽ được tổ chức để đánh giá tiến độ của các nhiệm vụ khắc phục. Dữ liệu chính bao gồm tỷ lệ vượt qua kiểm tra hàng tháng, tỷ lệ khiếu nại của khách hàng và tỷ lệ làm lại sẽ được phân tích để điều chỉnh linh hoạt các quy tắc quản lý và thực hiện quản lý vòng kín các vấn đề chất lượng.
"Cải tiến chất lượng không phải là chiến dịch khắc phục một lần mà là nhiệm vụ thường xuyên xuyên suốt mọi hoạt động kinh doanh. Mọi vị trí và mọi nhân viên đều đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng, từ giao tiếp nhu cầu của khách hàng và xử lý sản xuất đến phân phối thành phẩm", Giám đốc Wu nhấn mạnh trong bài phát biểu kết thúc. Ông kêu gọi tất cả nhân viên từ bỏ tư duy lỗi thời là ưu tiên đầu ra hơn chất lượng và tích hợp các yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn chất lượng vào công việc hàng ngày. Trưởng phòng chịu trách nhiệm thực hiện tất cả các kế hoạch khắc phục và theo dõi tiến độ sổ cái, trong khi Phòng Kiểm tra Chất lượng sẽ tiến hành kiểm tra nghiệm thu toàn bộ quy trình. Các hình phạt nghiêm khắc về hiệu suất sẽ được áp dụng đối với các đội không hoàn thành việc khắc phục hoặc liên tục mắc các lỗi chất lượng tương tự. Công ty cũng khuyến khích toàn thể nhân viên đề xuất các đề xuất nhằm tối ưu hóa quy trình làm việc. Với những nỗ lực chung, Jiangxi Sange sẽ liên tục giảm thiểu các khiếm khuyết của sản phẩm, cải thiện hiệu suất giao đơn hàng, củng cố khả năng cạnh tranh trên thị trường với chất lượng đáng tin cậy và đáp lại sự tin tưởng của mọi khách hàng.
Tất cả đại diện các bộ phận đều phân tích căn nguyên của từng vấn đề thông qua thảo luận giữa các bộ phận, tránh đổ lỗi lẫn nhau. Nhóm Kinh doanh lưu ý rằng lỗi giao tiếp bằng lời nói và tài liệu đặt hàng bằng văn bản không đầy đủ đối với các đơn đặt hàng gấp đã dẫn đến các tiêu chuẩn sản xuất không nhất quán trong phân xưởng. Các giám sát viên sản xuất thừa nhận rằng các công nhân tuyến đầu thường bỏ qua các bước tự kiểm tra để đáp ứng thời hạn giao hàng chặt chẽ, trong khi việc giám sát kiểm tra chéo nội bộ không được thực thi đầy đủ.
Nhân viên Kiểm tra Chất lượng cho biết thêm rằng việc triển khai linh hoạt tần suất kiểm tra và tỷ lệ lấy mẫu đã dẫn đến việc kiểm tra bề ngoài hời hợt đối với các sản phẩm bán thành phẩm, không bao phủ đầy đủ các thử nghiệm hiệu suất cốt lõi. Nhóm Kho hàng & Hậu cần đã báo cáo rằng vật liệu đóng gói chung cho tất cả các sản phẩm không bảo vệ được các sản phẩm khác nhau đúng cách, gây hư hỏng hình thức trong quá trình vận chuyển đường dài.
Nhóm đã phân tích kỹ lưỡng các sai sót trong quản lý trong toàn bộ quy trình làm việc bao gồm giao tiếp đơn hàng, xử lý sản xuất, kiểm tra nội tuyến, bảo vệ kho bãi và quản lý nhân sự. Hơn mười mục tối ưu hóa liên quan đến quy trình truyền thông, giám sát quy trình, tiêu chuẩn kiểm tra, đào tạo nhân viên và các dịch vụ hỗ trợ đã được tóm tắt và ghi lại trong Sổ cái cải chính kiểm tra chất lượng. Mỗi hạng mục được phân công vào các vị trí chịu trách nhiệm cụ thể với thời hạn và tiêu chí chấp nhận rõ ràng, đảm bảo mọi vấn đề đều được theo dõi, khắc phục và xác minh.
Sau khi xem xét chất lượng, hội nghị chuyển sang xem xét đơn đặt hàng đặc biệt. Giám đốc Wu đã lãnh đạo nhóm sắp xếp tất cả các đơn đặt hàng đang diễn ra của khách hàng, được phân loại thành đơn hàng số lượng lớn thông thường, đơn hàng đặc biệt tùy chỉnh và đơn hàng giao hàng khẩn cấp. Những người tham gia đã xác minh các thông số kỹ thuật, tiêu chuẩn vật liệu, số lượng, lịch trình giao hàng đã thống nhất và các yêu cầu chấp nhận bổ sung theo từng hạng mục. Đối với các đơn đặt hàng tùy chỉnh, các nhóm từ Kinh doanh, Kiểm tra chất lượng và Sản xuất đã kiểm tra chéo các bản vẽ thiết kế tại chỗ và đánh dấu các điều khoản kỹ thuật không rõ ràng để thống nhất các tiêu chuẩn kiểm tra và sản xuất nội bộ. Đối với các đơn hàng khẩn cấp cần gấp về mặt thời gian, lịch trình sản xuất và lịch trình kiểm tra đã được điều chỉnh lại. Một quy tắc nghiêm ngặt đã được nhấn mạnh: các thủ tục kiểm tra chất lượng sẽ không bao giờ bị ảnh hưởng để giao hàng nhanh hơn. Đối với các đơn đặt hàng tiêu chuẩn từ các khách hàng quan trọng dài hạn, quy trình kiểm tra ngẫu nhiên hiện có đã được tối ưu hóa và cơ chế kiểm tra lại chuyên dụng được thiết lập để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định và đồng nhất để cung cấp liên tục. Đại diện doanh nghiệp đã chia sẻ những hiểu biết mới nhất về thị trường và nhu cầu của khách hàng. Ngoài việc tuân thủ chất lượng cơ bản, giờ đây khách hàng còn chú trọng hơn đến việc giao hàng đúng hẹn, chất lượng ổn định trên các lô sản phẩm và phản ứng nhanh chóng với các vấn đề về chất lượng sau bán hàng. Các khách hàng kỹ thuật và nước ngoài cũng đưa ra các yêu cầu mới như cung cấp báo cáo thử nghiệm toàn bộ cùng với hàng hóa và tiến hành nghiệm thu chung trước khi giao hàng. Để đáp lại phản hồi của khách hàng, Giám đốc Wu đã đưa ra các thỏa thuận công việc mới. Bộ phận Kinh doanh được yêu cầu tạo sổ cái phân loại theo yêu cầu của khách hàng và ghi lại đầy đủ các quy định chấp nhận đặc biệt để chia sẻ với các nhóm Sản xuất và Kiểm tra Chất lượng. Phòng Kiểm tra Chất lượng sẽ triển khai hệ thống kiểm tra kép và xác minh lại cho các đơn đặt hàng của khách hàng quan trọng, với các hồ sơ kiểm tra hoàn chỉnh được giao cùng với thành phẩm. Bộ phận Sản xuất sẽ áp dụng kế hoạch sản xuất linh hoạt và dành thêm thời gian để kiểm tra lại nhằm ngăn chặn việc thử nghiệm vội vàng trong bối cảnh sản xuất cao điểm.Vào cuối cuộc thảo luận, Giám đốc Wu đã vạch ra định hướng chung để cải thiện chất lượng trên toàn công ty và đưa ra năm biện pháp quản lý thực tế nhằm tăng cường trách nhiệm giải trình về chất lượng trên tất cả các liên kết:Chuẩn hóa các thủ tục liên lạc với đơn đặt hàng trước Một mẫu thống nhất để xác nhận đơn hàng tùy chỉnh sẽ được áp dụng để chỉ định chi tiết các kích thước, vật liệu, tay nghề và tiêu chí chấp nhận. Tất cả các đơn đặt hàng đã được xác nhận sẽ được nộp cho đội Kiểm tra Sản xuất và Chất lượng. Một cuộc họp giao ban kỹ thuật trước khi sản xuất sẽ được tổ chức cho các đơn đặt hàng lớn và các dự án tùy chỉnh đặc biệt để điều chỉnh các tiêu chuẩn sản xuất và kiểm tra giữa tất cả các nhóm liên quan.
Tái cơ cấu hệ thống kiểm tra chất lượng toàn quy trình theo cấp bậc Quy tắc kiểm tra bán thành phẩm và thành phẩm sẽ được cập nhật. Tỷ lệ lấy mẫu sẽ được tăng lên đối với các sản phẩm tùy chỉnh và đơn đặt hàng của khách hàng chính, đồng thời việc kiểm tra hiệu suất đầy đủ sẽ được thực hiện bắt buộc đối với các chỉ số cốt lõi. Cơ chế kiểm tra 3 cấp bao gồm tự kiểm tra của nhân viên, kiểm tra chéo của trưởng nhóm và kiểm tra viên chuyên môn kiểm tra cuối kỳ sẽ được thực thi đầy đủ. Hiệu suất kiểm tra sẽ được liên kết trực tiếp với đánh giá hiệu suất của nhóm để ngăn chặn các bước kiểm tra bị bỏ qua và các bài kiểm tra bị bỏ lỡ. Triển khai các chương trình đào tạo chất lượng trên toàn công ty. Đào tạo chuyên nghiệp theo từng giai đoạn sẽ được tổ chức cho nhân viên kiểm tra chất lượng và sản xuất, kết hợp các nghiên cứu điển hình tại chỗ về các khiếm khuyết chất lượng điển hình được phát hiện trong quá trình xem xét. Nhân viên kinh doanh cũng sẽ được đào tạo về tay nghề sản phẩm và kiến thức kiểm tra cơ bản để nâng cao tính chính xác của việc truyền đạt nhu cầu. Phiên chia sẻ trường hợp chất lượng hàng tháng sẽ được triển khai để thúc đẩy tư duy toàn công ty rằng mỗi nhân viên đều là người kiểm tra chất lượng. Tối ưu hóa quản lý bảo vệ kho bãi và vận chuyển. Các giải pháp đóng gói phù hợp và vật liệu đóng gói chống sốc, chống ẩm và chống trầy xước nâng cấp sẽ được sử dụng cho các sản phẩm khác nhau. Một bước kiểm tra lại hình thức bổ sung sẽ được bổ sung trước khi giao hàng để giảm hư hỏng sản phẩm trong quá trình vận chuyển. Thiết lập cơ chế đánh giá chất lượng hàng tháng dài hạn. Một cuộc họp định kỳ hàng tháng để đánh giá kiểm tra đơn hàng và chất lượng sẽ được tổ chức để đánh giá tiến độ của các nhiệm vụ khắc phục. Dữ liệu chính bao gồm tỷ lệ vượt qua kiểm tra hàng tháng, tỷ lệ khiếu nại của khách hàng và tỷ lệ làm lại sẽ được phân tích để điều chỉnh linh hoạt các quy tắc quản lý và thực hiện quản lý vòng kín các vấn đề chất lượng.
"Cải tiến chất lượng không phải là chiến dịch khắc phục một lần mà là nhiệm vụ thường xuyên xuyên suốt mọi hoạt động kinh doanh. Mọi vị trí và mọi nhân viên đều đóng vai trò quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng, từ giao tiếp nhu cầu của khách hàng và xử lý sản xuất đến phân phối thành phẩm", Giám đốc Wu nhấn mạnh trong bài phát biểu kết thúc. Ông kêu gọi tất cả nhân viên từ bỏ tư duy lỗi thời là ưu tiên đầu ra hơn chất lượng và tích hợp các yêu cầu của khách hàng và tiêu chuẩn chất lượng vào công việc hàng ngày. Trưởng phòng chịu trách nhiệm thực hiện tất cả các kế hoạch khắc phục và theo dõi tiến độ sổ cái, trong khi Phòng Kiểm tra Chất lượng sẽ tiến hành kiểm tra nghiệm thu toàn bộ quy trình. Các hình phạt nghiêm khắc về hiệu suất sẽ được áp dụng đối với các đội không hoàn thành việc khắc phục hoặc liên tục mắc các lỗi chất lượng tương tự. Công ty cũng khuyến khích toàn thể nhân viên đề xuất các đề xuất nhằm tối ưu hóa quy trình làm việc. Với những nỗ lực chung, Jiangxi Sange sẽ liên tục giảm thiểu các khiếm khuyết của sản phẩm, cải thiện hiệu suất giao đơn hàng, củng cố khả năng cạnh tranh trên thị trường với chất lượng đáng tin cậy và đáp lại sự tin tưởng của mọi khách hàng.
Trong tương lai, Jiangxi Sange sẽ thực hiện đầy đủ tất cả các biện pháp cải tiến chất lượng, vượt qua các nút thắt quản lý bao gồm liên lạc đơn hàng, sản xuất, kiểm tra chất lượng và dịch vụ hậu mãi. Công ty sẽ duy trì kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, nâng cao hiệu quả đáp ứng đơn hàng và cung cấp các sản phẩm chất lượng cao, ổn định để đáp ứng nhu cầu đa dạng của khách hàng. Với quản lý chất lượng tinh tế, Jiangxi Sange sẽ đạt được sự tăng trưởng kinh doanh ổn định và lâu dài với danh tiếng xuất sắc trên thị trường.